“调节阀PV-1085已全部关闭，现通过调节T-103塔气体进料量来控制压缩机排出压力。”“T-103塔进料为零，碳四回收完毕，可以停下压缩机了。”对讲机里传来杨师傅激动的声音。14时30分，随着压缩机平稳停下，合成橡胶部一号丁二烯装置按统筹计划顺利进入停车阶段。

“现场清理P-105A过滤器提高效率，大家要急生产之所急。”作为全流程内操的杨恒师傅，不时地在对讲机里叮嘱。

在茂名石化乙烯有这样一位操作工，他在生产一线坚守了28载，从最初懵懂无知的实习生，一步步成长为理论知识十足，技能水平过硬的装置“活流程”的两面手。4月16日，在大家按部就班坚守岗位时，杨恒集中大家的力量，全力推动装置按时按质平稳停车。

精心操作，确保装置停得稳零排放。杨师傅的监盘工作，有时一待就是一整天，他反复查看每一个DCS画面，观察参数变化趋势。当装置停进料后，需要反复调整“心脏”压缩机J-101向T-103的采出量和T-101B塔底的返回量，以保证压缩机出口压力稳定而不触发联锁。他一边叮嘱着外操工作的注意事项，一边对装置的各个参数进行分析调整。

主动请缨，参与设备物料倒空工作。有着自己一套吹扫方法的杨师傅，在4月17日夜班接班后，他主动向班长请缨到现场倒空第二萃取系统。有着二十多年工作经验的他，熟悉每一台现场设备、每一条流程管线与设备常见故障，能准确把脉找出病症所在。由于丁二烯性质活泼，容易自聚，这让倒空工作的难度加大，且装置长周期运行，塔盘堵塞严重，地下罐V-115入口过滤器，每一个小时就堵塞一次，倒空一台，又马不停蹄地去清理地下罐入口过滤器。

为了将1号丁二烯装置按计划交出检修，杨师傅在现场通过看、摸、听，总结出当前系统易堵的区域，判断吹扫困难点，提高工作效率，使得二萃系统的倒空工作提前完成。

（谢牧洁）