在石化机械钢管分公司高频焊管厂400米长的生产线上，机械设备维修电动主任技师陈志强，不是在发现问题，就是在解决问题的路上。把问题解决在现场，成功应用新技术，都令他很开心。

陈志强52岁，担任维修电工一辈子，如今他对应用物联网智能控制技术满怀激情。

今年1月，他对现场电气控制系统进行改造，通过手机、电脑远程控制，监控水泵的功率、电流、温度变化，实时观察设备抽水运行状态。

“2号中频炉加热功率不稳定，波动幅度越来越大，换了几茬电源线也不稳定。”3月的一天，主机工段长王永坤急切地说。

实际上，2号中频炉问题已经影响正火工艺。

为此，陈志强蹲守现场，细致观察波动变化规律、用仪表测量关键点电压、查看电路板上信号灯变化、记录分析每一组数据，他边看电脑显示参数，边翻看手中记录，又起身来到电柜旁，最终判断是2号主电源进柜接地线对地有近百伏电压，高频焊机焊接时产生的高频波沿着电源线等途径进入中频柜，形成干扰波，导致频率不稳定。只要对地线做氧化处理、压接好线鼻子，与接地体紧固连接，就能解决问题。

他赶紧询问生产调度，得知主机生产有三小时的停车时间。主机停车期间，陈志强牵头开展维修工作，用了两个多小时消除了波动现象，2号中频炉加热功率稳定下来。

“高频焊机报警，无法启动。”4月的一天，陈志强接到徒弟梁刚打来的电话，便紧跑几步来到现场。

原来，高频焊机原本有8个负极模块，现在仅有4个负极模块，无法满足高负荷作业需求。关键是，负极模块是进口备件，购买周期长、价格高。

无奈之下，陈志强跑去库房，“扒拉”出之前送外修未修好的负极模块，将模块清刷干净，集中参照对比，发现每个模块都是由2块结构几乎相同的电路板构成，烧坏的位置都是同一方向的电路板。他到市场上花300多块，买来110伏隔离变压器，用来做模拟电源，测量静态、动态下的元器件，最终发现是由于场效应晶体管出现漏电，造成电压不稳，他又花15元购买场效应晶体管进行更换，重新通电实验，电路板指示灯一切正常，燃眉之急成功化解。

（孙海涛 蔡繁 陈红）