中国石化新闻网讯 10月26日，荆门石化龙头生产装置1号蒸馏装置开始降温降量，按步骤逐步停工，标志着荆门石化2022年大修改造全面铺开。

此次大修改造包括33套装置大修、储运及公用工程系统大修、10套装置消缺、9套装置陪停，历时约60天。此次大修改造是荆门石化建厂52年来检修规模最大、作业时间最紧、作业交叉面最复杂、现场管控难度最大的一次检修。

面对大修改造涉及装置、改造点多，参检队伍和人员多，公用系统停运，工作量、协调难度大等实际情况，该公司成立了指挥部，设置了组织机构，明确了各自分工和职责，协调推进各项工作。及早制定了项目管理手册和停工方案，细化各装置安全、环保、质量防疫措施。

此外，该公司严格执行总体统筹控制和停工方案，强化过程管理，加强固废、危废的转运及合规处置管理；紧盯关键节点和重要线路，做好物料平衡、蒸汽供应，确保“绿色”检修。抓实职业安全管理工作，用好第三方HSE监管团队，加强检修现场网格化管理，强化承包商管理和直接作业现场监管，尤其加强动火、受限空间、吊装、登高等危险作业安全监管，落实安全风险管控。严格落实疫情防控措施，开展常态化疫情防控检查，确保疫情防控工作落实到位。抓实每日工作计划发布和装置日报工作，加强备品配件到货验收、施工机具检验，抓实检修全过程质量控制，做到重点施工项目过程可追溯、可复核，确保实现大修改造“零伤害、零事故、零污染”目标。（蒲红霞）