中国石化新闻网讯 12月22日，华东石油局南京科研办公中心23楼压裂远程指挥室内灯火通明，华东石油局工程院压裂指挥技术人员正全神贯注地盯着屏幕上不断变化的曲线，时不时通过手中的4G对讲机下达一道道施工指令；1300公里之遥的南川焦页206-31HF井压裂现场，压裂设备一字排开，混合着支撑剂的压裂液通过井口，源源不断地按照指令注入坚硬且致密的页岩储层中。

“压裂远程指挥系统，构建了井场、北固、南京科研办公中心三地联动的压裂指挥格局，整体延时满足施工需要，数据、视频、音频三重保障可靠性高，有效克服地域的影响，大大提升压裂指挥的效率。”储层改造所主任师雷林说。

2022年12月，国内新冠疫情快速变化，多数员工居家抗疫，在人员极度紧张的情况下，远程压裂指挥系统再显神威，工程院技术团队首次在科研办公中心圆满完成焦页206-31HF井全井21段远程压裂指挥任务，工艺参数达到了设计指标，充分证明了该系统的可靠稳定。

截至目前，由工程院主导的远程压裂指挥系统已运行10月有余，累计完成20井500余段的远程指挥，成功率100%，减少往返施工现场路程超过1.5万公里，节约工时约500小时。

压裂远程指挥系统的想法始于2021年，工程院联合重庆页岩气有限公司、油服中心、信息中心有条不紊推进远程指挥系统的发展。该套压裂远程指挥系统根据压裂现场施工条件，优化网络环境，加装了压裂工控机，优化原有系统数据采集、传输、存储框架，引入Redis（REmote DIctionary Server）存储系统，针对没有自建光纤的地方采用4G/5G通讯，网络传输数据延迟从5秒提升到2秒内。信息中心技术人员重新开发了压裂指挥软件。压裂指挥人员在实时看到压裂参数的同时，还可以与现场人员语音对讲，技术人员远在千里也能指挥压裂施工。

技术团队在实践中不断优化压裂远程指挥系统的应用场景，重点井、复杂井现场指挥，常规井逐步全程采用压裂远程指挥系统。在一次次的应用中，远程指挥系统的可靠性得到了验证，操作人员的熟练程度越来越好，各方对远程指挥系统的接受程度越来越高。（沈志军 俞亮亮 雷林）