“3台塔器设备马上进入现场，模块化施工需要立即展开，吊装就位后，一定是塔起灯亮。”2月11日，周六，连续三个月没有休假的泰籍员工杰德，又出现在了施工现场，原来他负责管理的塔器设备提前到货了，杰德需要紧盯塔器设备在地面上的模块化施工。

作为炼化工程十建公司泰国石油清洁油品项目部的设备安装工程师，杰德这半年异常忙碌，190多台设备几乎每天都有进入施工现场的记录。从设备进场到卸车，再到模块化施工，直至设备安装就位，杰德是全程跟踪，无一落下。在杰德眼里，这些设备就像自己的家人，需要他贴身的保护。

“塔器设备上的附属钢结构、工艺管道、电气仪表、防腐保温等材料要落实到货时间，要提前进行预制，设备一进场，就可以进行安装了，这样可以提升设备模块化安装效率。”在施工策划讨论会上，杰德制定的设备安装方案受到了外方总包单位及项目部相关工程技术负责人的一致认可。

去年3月份，杰德以优异的应聘成绩加入十建公司项目建设团队。经过两个多月的实习期，杰德迅速融入施工作业一线环境中。他不仅仅学会了设备吊装方案的编制，而且优化了大型设备模块化安装施工方案。

“杰德非常善于思考和总结经验，大型设备的安装技术要求，他都记录得清清楚楚，他的电脑里装满了每台设备吊装时的全过程影像资料，是项目部作为工程结算的重要依据。”项目部中外参建员工对杰德的工作业绩表示高度认可。

面对泰国石油清洁油品项目建设较为紧张的施工工期，杰德暗自下定决心，一定要通过优化施工组织方案、加快技术创新成果应用步伐等方式，提升设备安装效率。最近半年时间里，杰德先后提出了15项大型设备模块化吊装方案，平均每台设备安装工效提升了近40%，大幅降低了吊车使用成本，为项目建设提质增效作出了突出贡献。

“杰德就是设备的‘贴身管家’，有他在现场，设备安装施工就放心了。”项目部施工经理穆伦深有感触地说。（田元武）