“罗工，昨天46个工艺管道焊口，探伤合格率达到100%，咱们就不需要再检查焊缝外观质量了吧。”3月15日清晨，罗霖的电话就响个不停。作为炼化工程十建公司泰国石油清洁油品项目施工技术负责人，工艺管道焊接质量管控一直是罗霖最关注的事情。

进入3月以来，泰国石油清洁油品项目各专业施工全面进入高峰阶段。面对多达54.7万寸径的工艺管道安装施工量，罗霖感到焊接质量管理容不得一点儿马虎，更不能有一丝懈怠。

“焊缝外观质量一定要检查，否则就会遗漏质量隐患。”罗霖手持一把游标卡尺，一头扎进了工艺管道施工作业现场。经过3个多小时的检查，罗霖还真发现了工艺管道焊缝外观质量问题。

图为罗霖（中）正在和外籍员工査隆（右）、杰德（左）研讨施工技术质量管理方案。

“这个不锈钢管道焊缝用游标卡尺测量后，焊缝高度比标准要求多出1毫米，就是探伤合格也要返工，因为焊缝高度超出标准后，会引起焊接应力集中，造成焊缝延迟裂纹缺陷。”在罗霖看来，焊缝高度超标也是质量隐患，即使多出1毫米也不行。

罗霖的检查结果，得到了泰籍吊装专业技术员査隆的认可。“焊接质量至关重要，无论是焊缝外观还是内部探伤，质量都要完全合格才行。”罗霖细致的质量管理，让査隆看在眼里，记在心上。

“这根吊装用钢丝绳存在一处破损，要立即更换新的，这可是很可怕的危险隐患呀！”在下午进行设备吊装之前，査隆按照罗霖教给他的质量管理方法，对设备吊装锁具进行检查。

在罗霖的带领下，项目部营造出了中外参建员工人人管质量的良好氛围，可视化质量交底、质量问题整改闭环管理等质量创新措施应运而生，为施工作业一线的质量管控提供了有力保障。

“只要大家都把施工质量放在第一位，我们就有信心、有决心将泰国石油清洁油品项目建设成中石化海外项目精品工程。”在项目部举行的施工质量月度讲评会上，罗霖的发言赢得了中外参建员工的一致好评。（田元武）