中国石化新闻网讯 “进烟温度113摄氏度，出烟温度58摄氏度，进口水温度43摄氏度，出口水温度66摄氏度。”3月23日，河南油田采油二厂古城注汽站三区员工张亚丽边巡检烟气深度余热换热器，边在报表上记录参数。

采油二厂燃气锅炉排烟温度高达200摄氏度以上，经过换热器换热后，温度仍达100摄氏度左右。这部分热量如果直接排放掉，就造成了热能浪费。为了提高锅炉烟气热能利用率，该厂引进余热深度利用新技术，在锅炉上安装余热深度利用换热器，用锅炉烟气给外输掺水加热，实现了烟气余热的重复利用。此举，既降低了锅炉排烟温度，减少了热损失，又满足了河南油田集输系统掺水用热的需求，降低了生产成本。

目前，该厂在5台注汽锅炉推广应用该技术，锅炉排烟温度降幅达43.7%，掺水温度提高33.2%。截至3月22日，该厂应用该技术节约燃料26万立方米，节约燃料费65万元。(常换芳 单朝玉)