中国石化新闻网讯 自3月下旬以来，炼化工程十建公司根据扬子石化炼油结构调整项目建设总体施工计划，全力推进280万吨/年催化裂化装置各专业施工进度，在参建员工的奋力拼抢下，钢结构安装进入冲刺阶段，为该项目按期实现高标准中交目标打下了坚实基础。

面对催化裂化装置多达9135吨钢结构的施工量，十建扬子石化工程项目部克服施工作业空间狭窄、安全管控难度大等诸多不利因素影响，科学部署，周密安排，相继组织500多名参建员工加入钢结构施工工作中。针对紧迫的施工工期，项目部加快技术创新步伐，根据施工图纸到位情况及材料到货状态，不断优化钢结构施工方案，采取了集中下料、集中预制、集中安装的模块化施工方式，有效提升了钢结构施工效率，同时降低了高处作业风险，减轻了参建员工的劳动强度。

为了提高钢结构施工质量，项目部在催化裂化装置开工伊始就对施工质量管理进行了详细策划，项目部以“施工技术创新、提升设备工效”作为钢结构安装施工的落脚点，组织参建员工可视化视频交底讲座，将施工过程中出现的各类质量问题进行全面总结分析。项目部还积极组织参建员工“上讲台”活动，让项目部及时制定处理质量问题的相关措施，让潜在的施工质量隐患消除在项目建设初期阶段。

截至3月25日，项目部已累计安装钢结构5900吨，完成施工总量的64.6%，为催化裂化装置工艺管道、设备、电气仪表等专业施工创造了条件。（田元武）