中国石化新闻网讯 自5月下旬以来，炼化工程十建公司承建的泰国石油清洁油品项目充分发挥模块化安装、自动化焊接等技术创新成果应用优势，在施工组织、施工技术、质量管控等项目管理创新方面狠下功夫，助力集团公司海外项目建设跑出加速度。
十建泰国石油清洁油品项目部完善优化施工组织方案，以钢结构框架模块化施工技术创新为关键线路，提前在地面上完成了钢结构框架模块预制，实现了全部98个钢结构整体安装就位的目标。钢结构模块化安装有效降低了中外参建员工高处作业风险及脚手架搭设成本，提升了项目建设效率，累计降低人工、机具费用成本近55%。
项目部在管道焊接工效提升方面狠下功夫，通过加快焊接自动化步伐，带动项目建设实现安全、优质、高效目标。在工艺管道预制过程中，项目部管道加工厂16台自动焊机全部启动，累计完成工艺管道预制焊接20多万寸径，焊口一次探伤合格率达99.2%，焊接效率是传统工效的4倍。
项目部全面实施质量管控信息化策略，保障施工质量。在施工中，项目部质量管理人员全力推行质量问题整改APP、焊缝质量二维码等技术创新应用成果，实现施工过程质量信息化、智能化、数据化管理，为集团公司海外项目建设高质量推进打下了坚实基础。（田元武）
