7月2日，平台员工张海涛正在使用新的加药流程对药剂罐补充正向破乳剂，连接管线、打开阀门，他就去录取生产资料了，药剂依靠重力就流进了平台中层的药剂罐内，整个操作过程只有他一人。
“以前给药剂罐加药剂至少需要四个人忙活三个多小时才能完成，现在只需要我一个人就办了，还不耽误别的工作，简直方便太多了！”谈起这条加药流程时张海涛难掩开心地说道。
平台药剂存放区与原加药口直线距离只有10多米，虽然距离不远，但一桶药剂2吨多重必须由吊机吊过去才行，这就至少四个人来操作吊机手、司索指挥，另有两人负责拉牵引绳保证药剂桶精准就位一个都不能少。
而加药口在两台热媒炉之间，一米见方的药剂罐只有两米左右操作空间，吊机下方视野又完全被热媒炉遮挡，吊机手只能靠对讲机与司索指挥沟通，狭小的空间稍有不慎就有人员被挤伤的安全风险。
“每次补充药剂对我来说都是个考验，不仅要爬上近20米高的吊机，由于视线受阻吊装时更要紧绷神经听指挥，千万不能伤到我的同事们。”平台吊机手李立江直言。
在新加药流程还未投用前，平台平均每5天就要给药剂罐补充一次药剂，一桶药剂靠重力自流到药剂罐要近20分钟，加上来回吊装时间，往往补充五六桶药剂就要用三个多小时，人员只能在现场等着，费时费力又存在着巨大的安全风险，冬天还要看气象条件允不允许，如果大风天持续时间长不能动吊机，很有可能会影响到原油生产系统正常运行。
“白天平台生产现场值班人员只有五人，每次加药剂需要占用四人，留下一人值班，一旦生产系统出现紧急情况，所有人需要从生产顶层迅速跑位到底层，有十层楼高，不仅耽误了应急处置时间，还有人员爬吊机、下楼梯摔落跌倒的风险。”平台工艺主管纪立辉算了一笔人力账、安全账。
为此纪立辉日想夜想，最终想到了在药剂存放药区装一条新的加药流程，就能彻底解决加药剂必须动吊机的问题了。在5月份该厂开展的“一线生产难题”创新创意方案征集活动中，他提出了“改造平台加药流程消除安全风险”的提议得到了管理区的大力支持。
从提出建议到出设计方案再到协调队伍到现场施工，仅用时不到一个月加药流程就顺利完工了。6月13日，纪立辉拿着加药流程连接到药剂桶上打开阀门，看着药剂顺利流进加药罐，现场每名员工脸上无不洋溢着喜悦之情，这天他们与这项繁琐危险的工作说了“拜拜”。
（张灿）
