中国石化新闻网讯 “本次检修期间，现场无异味产生。”8月7日，扬子石化烯烃厂丁二烯车间环保员王岩向记者介绍：“采用密闭操作后，从根本上解决了检修异味问题。”
检修期间的异味治理一直是烯烃厂丁二烯车间工作的难点问题。为此，近日，丁二烯车间通过深入研究，充分借鉴行业内的先进经验，采用密闭操作的方式，从源头上破解异味治理难题。
丁二烯车间制定了细致具体的密闭操作方案，通过反复讲解和演示，提升操作人员的环保意识和执行能力。在溶剂精制塔检修过程中，操作人员严格执行全过程密闭操作，俞俊杰等岗位员工严格按照方案及操作法对溶剂精制塔进行倒空，使用密闭积液小桶回收死角部位物料，做到有序退料，液不落地。
青年员工李成轩负责的溶剂精制塔蒸煮环节，通过密闭蒸煮带走了二聚物异味，并做好安全阀分液罐和燃料油罐的处理，按时准点接工业水降温，确保了塔盘清理过程中的安全和环保。
检修过程中，车间及时收集现场清理的废渣，并进行密闭存储，对拆卸后暂未清洗的塔内件保持水喷淋或薄膜覆盖，有效减少了异味挥发。
经过车间上下团结一心共同努力，采用密闭作业，按照“三废”零排放标准处理，尽可能密闭回收废料，做到了气不上天、液不落地的环保要求，确保了检修安全环保。（冯璟 陶炎）
