郑 瑞
3月15日，南化公司5号码头进行盐酸装船前准备时，装船管线控制阀阀芯出现渗漏，需要维修。“3号码头停用时刚好拆下来几个完好的衬塑阀门，5号码头的装船管线控制阀正好用得上！”说话间，储运部液体码头班轮班长梁恒平三步并作两步冲上岸去，奔向存放备品备件的小库房，经过一番查找，很快找到了一个相同型号的阀门。他走出库房，立即通知维保单位前来更换，节省了材料费1200元。
开展全员“低头捡黄金”活动，是南化公司今年降本增效的措施之一。年初以来，公司发动全体干部员工查找水、电、汽、风、油、物料、计量等存在的效益流失点，坚决堵塞装置“出血点”，开展设备修旧利废、改代利用，一点一滴、积少成多增加效益。
研究院利用废旧钒催化剂活性装置上的自控表改造马弗炉成套装置，节约修理成本5000元；检验部源头把关，采用同规格的塑封袋取样，避免了过程中产生的二次浪费；苯化工部采用塑料瓶替代玻璃瓶进行成品取样，避免瓶体损坏的同时可实现重复利用……各单位员工积极参与活动，从日常生产运行的点滴细节中寻找能够降低成本、增加效益的机会。今年以来，公司共收到各基层单位申报“低头捡黄金”项目833项，并逐项推进落实。
管理提升也是看不见的“真金白银”。今年以来，该公司以问题为导向，透过现象看本质，从员工“捡拾”的问题中，溯源查找问题背后的问题，建立、完善长效管理机制，堵塞管理上的漏洞，形成“低头捡黄金”案例104个，促进了各单位和干部员工之间相互交流借鉴，助力公司提升精细化管理水平。
（责任编辑：刘小溪 ）
