浙江绍兴油库员工夏威（左）和张晓武拿起自制的检测杆准备对储罐内的可燃气体浓度进行检测。 屠益飚 摄
● 问 题
受制于成品油储罐直径过大的因素，清罐作业无法提前检测罐内指标，需要依靠作业人员携带仪器进入罐内中央部位才能获取有效数据，存在一定的安全风险。
● 创新点
浙江石油绍兴油库青年员工夏威受钓鱼竿启发，通过一根铝制伸缩杆和3组万向导轮，自制伸缩检测杆。作业人员只需站在罐外操作检测杆，即可提前完成罐内检测任务。
● 效 果
该检测工具制作成本低、简便实用，在使用过程中，只需两人站在罐外操作即可获取数据，不仅有效解决了大直径成品油储罐可燃气体浓度、氧含量等指标的检测难题，还减轻了劳动强度，保障了作业安全。
余卓君 屠益飚
“夏威的这根检测杆做得不错，简便又实用，不仅能够精准测量储罐内的油气浓度，还提高了受限空间作业的安全系数。”3月20日，在浙江石油绍兴油库技能工作室的桌上，摆放着各式各样的员工自制小工具，油库主任刘喜拿着手中的检测杆忍不住地夸赞。
2024年，绍兴油库先后对D-06-200、D-10-200罐进行了清罐。清罐期间，受限空间作业需提前对罐内油气浓度、氧含量等指标进行检测。由于储油罐直径过大，传统的检测仪器无法抵达罐内中央，需要作业人员佩戴正压式空气呼吸器或长管式呼吸器进行入罐检测。
然而，受气瓶重量和罐内低矮复杂空间限制，作业人员在罐内行动不便，且操作存在一定的安全隐患。例如，使用正压式空气呼吸器时，作业人员需背负气瓶在浮盘下的低矮空间内行走，不仅负担沉重，而且容易磕碰浮筒、支架等附件，存在安全隐患；使用长管式呼吸器时，虽然它相对轻便，但罐内空间低矮复杂，呼吸管容易被阻挡、缠绕或拉扯，同样存在安全隐患。
为解决这一难题，油库技师工作室对清罐作业进行了复盘，结合后续的油罐清罐工作开展了头脑风暴。讨论中，夏威灵光一闪，提出了一个新颖的想法：“我们能不能像钓鱼竿一样，制作一款能让作业人员站在罐外操作的检测杆？把检测仪器固定在杆子的一端，然后通过人孔将杆子伸入罐内进行检测。”这一提议很快获得了团队的认可。
夏威从市场上购买了一根18米至20米的铝制伸缩杆作为检测杆的基件，在伸展的铝杆前三分之二部位用抱箍固定住3组万向导轮，确保检测杆的灵活性和稳定性。随后，他将检测仪器固定在杆梢端，一根检测杆就制作完成了。
经过试验，这根检测杆不仅能灵活准确地对罐内中央各点位进行检测，还可以在万向导轮的横担上增加固定平面，将多台仪器集中安装在杆梢位置，实现一次性完成多项检测任务，降低了员工的劳动强度，保障了作业安全。
