杨 莉
工欲善其事，必先利其器。在能源勘探这场“地下寻宝”的深度博弈中，物探装备既是打开地层密码的“金钥匙”，又是突破勘探禁区的“硬核战力”。近年来，地球物理公司以装备管理一体化为抓手，统筹推进资源整合、服务保障和智能升级，有效盘活既有资源与现有设备，推动传统物探装备向智能化、协同化转型，打造高效联动的“钢铁军团”，助力勘探项目实现高效、优质运行。
聚合力 破解资源分散困境
2012年，地球物理公司成立之初，200余台沙漠机械设备和几十万道采集设备分属于各分公司，装备调配困难。加之物探作业区域广、装备类型多、市场分布不均等特点，各单位需求不一，设备大量外租与资产闲置并存，公司资源“忙闲不均”。
为打破困局，实现“国际化、集约化、一体化”管理，地球物理公司成立装备管理中心，后整合重组为生产支持中心，以“资源集聚、专业深耕”为原则，将原属华东、华北、胜利、武汉、南方等分公司的机械装备和人员进行重新整合，实现装备、人员、资金集中管理。他们通过修订完善设备管理办法、设备使用管理实施细则等11项装备管理制度，充分发挥市场化运营机制在资源配置中的主导作用，积极打造公司内部“租赁”模式，明确设备租用双方的“责权利”。并在南疆轮台、北疆昌吉分设两个基地，发挥“生产支点”作用，既能存设备、修机器，又能囤物资、集中人员，为设备建起“后勤大本营”。
提效能 畅通资源流转通道
在解决资源分散 “存量” 问题后，如何让装备资源动起来、活起来，实现跨区域、跨项目的高效流转，成为提升装备效能的关键发力点。通过装备数字信息化平台的建设与管理，生产支持中心“挂图作战”，利用国内东西部、国际国内间不同施工季节窗口期和时间差，见缝插针调配和盘活资源，构建国际国内大循环、国内区域间小循环、分公司内部微调、外部合作补充的“四级循环调度法”，提高了设备利用率、出勤率和创效能力。
以Sercel428XL有缆仪器这种核心采集设备为例，过去常因区域任务不均衡，每年干三四个月就“窝”在库房休息，是忙半年闲半年的“低效户”。如今，通过统一调配有了“全国行程表”，全年跟着项目跑，不是在沙漠戈壁“听地下声音”，就是在山区林地“捕捉地层信号”，连中间转场和维修保养时间都精确到天，每年综合“出勤”率近300天。
在精准调配的同时，该公司以“自动化、机械化、智能化、信息化”为路径积极开展装备升级改造，自主研发的节点厢式、全地形布放车等多元产品进一步解放人力，降低了野外人员作业强度，提升了节点仪器布放效率。
优服务 夯实设备保障根基
装备强则物探强，但这“强”的背后，离不开强大的技术服务支撑。为保障装备性能，生产支持中心组建沙漠机械设备、可控震源技术、仪器技术和节点仪器4个保障服务团队，与国内外知名厂商建立起快速联动保障机制，确保每一台设备都不带病上战场，每一个设备故障能实现 24 小时极速响应、问题解决不过夜。同时，该公司推行“双轨保养法”，在施工季，服务保障团队跟着项目跑，每天给设备“体检保养”，把故障消灭在萌芽；修整季，设备运回基地“深度检修”，确保发动机、变速箱等“器官”一个个“体检过关”。
今年3月，在历时三个多月的若羌西项目中，沙漠机械设备保障团队从零起步，用推土机打通138公里沙漠通道，保障即将退役的“沙豹”罐车累计运送柴油超100万升，确保150余车次营地物资按时送达，并将近300车次泥浆粉运至沙漠腹地，有力支撑了项目顺利推进。
自装备管理中心成立以来，公司设备完好率始终保持在99%以上。24小时全程在线的“保姆式”服务，为地震项目设备使用提供安心、顺心、舒心的保障。
（责任编辑：刘小溪 ）
