王立梅
6月20日,在沧州炼化污油处理装置区,装置负责人宋敬虎手持取样瓶,对着光线反复观察污油分层状态。“我和团队成员一起开辟的这条新流程,可以从污油中提炼出合格的回炼油,按照炼成成品油效益测算,仅污油回收这一项,一年就能为企业增加近50万元的收益。”宋敬虎兴奋地说道。
污油具有难处理且经济附加值低等特性,是个“老大难”。今年以来,宋敬虎主动请缨,带着团队把这块“烫手山芋”变成了创效增长点。他们研发了“三级分储法”,即通过罐底联通线,将隔油罐上部污油导入其他储罐静置沉淀,底部高固杂污油转存至专门储罐,上部清液再进入二次提纯储罐直至合格。在前后历经了12次罐间倒换、28次品质分析后,终于传来了好消息:从550立方米污油中分离出178立方米合格回炼油送入装置掺炼处理。就这样,曾经的“麻烦油”成了外送常减压装置掺炼的“香饽饽”。
宋敬虎表示,污油难题解决后,下一步他们将重点从源头实现污油的分储分炼,使原料收集效率和品质实现双提升。
(责任编辑:刘小溪
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