胜利油田：把每一口井都当成精品工程

本报记者 于 佳

通讯员 徐海峰 王若昕 陈杰

“空气湿度82%，停止施工！”9月17日，胜利油田海洋采油厂作业监督许小东发现当天湿度过高后，果断叫停施工。直到海风把湿气吹到标准线下，才允许施工。因为这次等待，避免了一次可能出现的躺井。

“对标准寸步不让，是海上的铁律。”海洋采油厂钻完井技术中心经理寸锡宏说。在他们眼里，标准不是纸面条文，而是准入证。

一直以来，海洋采油厂坚持质量制胜理念，把每一口井都当成精品工程，给每一道环节筑起牢固的质量防线。他们始终践行严细实作风：不达标不施工，不合格就返工……把严细实写进岗位职责，让“一丝不苟、极端负责、精益求精”等一系列质量管理理念深入人心、融入工作。

他们瞄准少井高产，聚焦“千方液、百吨井”集智聚力，有效把控各环节质量，用最少井口撬动最大产能。优化设计是新井质量的源头保障，他们对每项产能建设方案反复调整，井网怎么布、井型怎么选、老井如何侧钻、平台如何优化，每一步都拆解分析得清清楚楚，再通过油藏保护等一系列工艺措施，实现单井产能大幅提升。

海上原油生产环境特殊，生产集约化程度高，海上平台设备相比陆地面临更为严峻的运行环境，维修成本也更高。为此，海洋采油厂摒弃“合格但不好用”的低效产品，建立了涵盖15大类125项物料的高质量供应商名录，从源头保障设备可靠性与运行效率。

“在海上，安全、好用、耐用才是硬道理。”海洋采油厂生产管理部物资管理高级主管钟鸣的话，道出了严抓质量标准的初衷。下半年以来，海上化学驱实施后，油水分离难度加大。面对这一难题，该采油厂直接选用高端高频聚结分水装置，分离效率高、使用寿命长。技术团队驻厂监造，出厂前严格验收，确保设备“零缺陷”交付，大幅降低后期维修成本。

此外，他们聚焦工程建设、钻完井施工、物资采购等廉洁风险较高的业务领域，在立项、设计、选商、采购、现场实施等各环节，建立健全集体决策、阳光操作、多方监督等机制，实现廉洁、安全、质量风险的一体化防控。