本报记者 徐博誩闻
通讯员 周亚洲 梁永瑜
9月27日，在江苏油田江苏矿业邵真捞油分公司加油区，一辆捞油作业车缓缓驶入。油料监管员王伟一边比对系统数据，一边示意司机解锁“油汪汪”智能油箱盖。加油过程中，系统自动同步加油状态。“油汪汪”智能油箱盖的投入使用，推动江苏矿业实现了从以往“人盯人”的粗放管理向“数据实时跑、监管精准到”的智能模式转变，使油料管理焕发新活力。
作为集成物联网感知技术与远程数据传输的智能设备，“油汪汪”智能油箱盖不仅能实时监测油箱开闭状态、精准计量加油量与频率，还能自动采集并上传数据至智慧机械平台动态监管系统，实现对油料使用全过程的精准监控与智能分析。该设备的投用，真正做到每一滴油都有去向、每一次加油都有依据，有效杜绝了人为操作误差和油料异常消耗，大幅提升了油料管理的透明度与可控性。
今年9月，江苏矿业以“油汪汪”智能油箱盖投用为突破口，同步构建起专人管、按规取、严考核的油料管理系统，打通传统管理的堵点。
同时，他们推行“提前申请—双重监管—月度考核”的闭环管理机制，司机需提前一天在车队工作群上报加油量，管理人员汇总后统筹安排加油车前往加油点，按申报需求精准加油。“相当于给每一滴油都发放了‘通行证’，没有权限加不了，超出额度加不上，彻底解决了‘随意加’的问题。”车辆管理员周亚洲表示。
考核激励则让管理闭环更紧实。每月底，江苏矿业依据加油记录、设备能耗数据开展专项考核。对节约用油、规范操作的车辆及责任人给予表彰奖励，对超支用油、违规操作行为严肃追责问责，全员节约意识显著增强，规范操作水平明显提升。
智能油料管理系统全面运行以来，江苏矿业油料使用效率提升30%，油耗下降5%。
（责任编辑：刘小溪 ）
