本报讯 10月10日，中国石化首套面向综合加能站场景设计的百千瓦站级本安型全钒液流电池储能系统，在天津石油密云一支路加能站顺利通过试运行，进入示范应用阶段。这标志着中国石化在长时储能技术的安全性、高效性与智能化方面实现了新的突破。
自7月28日投入试运行以来，该储能系统运行稳定，实测电堆效率达83.1%、交流侧效率达75.8%，整体能量转化效率较同类产品高5%以上，且能效无衰减。“根据天津市每天2充2放的电价政策测算，这个储能系统每天可满足20~35台新能源汽车用电需求。”销售公司应用技术研究院机电能源研究室主任倪庆旭说。
全钒液流电池储能系统由销售公司应用技术研究院与天津大学储能技术产教融合创新平台、天津大学先进内燃动力全国重点实验室联合研发建设；可与加能站的光伏发电设施和充电桩主机联动，实现光伏、储能、充电一体化融合的应用场景；具备功率与容量分离的独特优势，可灵活配置、按需扩容，特别适合安全要求高、空间受限的加能站场景。
该储能系统筑牢了本征安全、被动安全、主动安全等化学储能的三道安全防线：电池以无机水系溶液为电解液，无燃烧、爆炸风险，从源头降低事故发生概率；采用高性能多级尺度多孔电极与全激光焊接流道—密封一体化电堆结构，并通过人工智能模型强势赋能电极材料筛选、电堆流道结构设计与系统运行状态维护，凭借智能化监测与自适应控制功能保障设备设施主动安全；在设计安装环节，配套专业完整的应急处置预案，确保设备设施被动安全。
下一步，该研究院将持续推进技术迭代和规模化应用，特别是在成品油与天然气经营效率提高、氢能技术示范、充换电技术升级、节能环保产品研发及新型储能应用等方面，持续推进创新实践，为中国石化油气氢电服综合能源体系建设提供新型技术支撑，助力城市能源结构优化。（刘 一 李 新）
（责任编辑：刘小溪 ）
