一团“乱麻”
只要有耐心
一根根地梳过去
直到找到那种感觉
感觉对了
出来的线就对了
袁鹰 ：化纤分析高级工 上海石化质量管理中心分析五车间成品分析甲班班长
李 娟 邓 昊 徐若舜 文/图
上海石化质量管理中心的实验室里，台灯的光落在黑色绒板上，上头堆着些白色腈纶纤维丝，缠成一团，没一根是直的，像黑衣服上粘的毛絮，拈一下就散。
袁鹰捏着镊子，拨开缠在一起的绒丝，挑出一根，摆在黑色绒板上。一根，又一根，软塌塌的，却要顺着同一个方向放。
数到350根，她用镊子尖顺着纹路拢了拢，再轻轻往下按。原本蓬松散乱的一团，被压成薄薄的一片，白得匀净，350根丝齐齐伏着，没一根翘起来，在黑绒上衬得格外分明。
“纤维平铺厚度不能太薄，也不能太厚，要均匀平整，宽度大概3毫米。”她没抬头，声音轻缓，落在徒弟彭思雨耳中，字字清晰。
32年，袁鹰专注做这一件事：检测腈纶的物理指标。
袁鹰的工作是纤维物性分析，主要是对腈纶纤维的线密度等物理项目进行检测。
腈纶分棉形细旦与毛形粗旦两类。“旦”是纤维细度单位——1旦即9000米长纤维重1克，1旦以下便是超细旦，细如头发丝的十分之一。
按国标要求，检测需先人工梳理样品，切成5段等分丝束，每段再人工数出350根。数丝时既要计数精准，又要控制手压力度均匀；棉形细旦切20毫米、毛形粗旦切30毫米，最终样品重量仅0.6毫克到6毫克不等。
这项看似重复的工作，至今无法被机器取代，是纤维基础测试的关键一环，更是对耐心的极致考验。
把一团“乱毛”变成精准数据
“袁师傅，金阳厂的0.8旦抗起球腈纶来了。”同事递来的样品袋里，纤维细得像被风吹散的棉絮。袁鹰掂了掂分量，心里已经有了数。
她从试样中分出5小束纤维，左手捏住丝束根部，右手食指与拇指呈“蟹钳状”，一捏一抽间把长短不一的纤维捋得渐渐齐整。
19岁刚进厂时，师傅张芸让她用废纤维练手感，练到吃饭时握筷子手都疼。“那时候觉得师傅严厉，后来才懂”。
特制的小梳子在纤维间反复穿梭，接着进行切断、数丝、称重，20毫米的切断长度不能差1毫米，350根的数量不能多一根少一根，最后放到十万分之一克的仪器上称重：“0.62毫克，合格。”线密度检测完成，30分钟过去了。这样的检测她一天要做十几组，一套流程下来3小时，坐得腰酸背痛。
2018年，实验室引进了单纤维万能测试仪，能自动检测100根纤维的强度，但遇到表面光滑的纤维，仪器还是会“打滑”，只能靠人工复测。
“机器认数据，手认感觉。”她让彭思雨摸一摸纤维，“你要自己去感受，感觉对了，出来的线就对了。这种感觉，机器人学不会。”
一本磨破的“传家宝”
袁鹰的工作服口袋里，装着一本巴掌大的笔记本，印着卡通小熊贴纸，封面已经磨得起毛。
翻开笔记本，内页密密麻麻记着不同产品的检测指标，比如“2015年，抗起球腈纶线密度偏差≤±6.0%”“2020年，碳纤维原丝工厂原丝强度≥5.0cN/dtex”。最新的一页，是她用红笔写的“0.8旦超细旦纤维测试线密度时一定注意：梳子要轻，避免纤维损伤”。
本子是师傅张芸给的。1993年刚进厂时，师傅把笔记本交给她：“产品会变，标准会改，但认真不会过时。”那时实验室条件简陋，很多仪器靠手动，笔记本就是“字典”。
32年里，经她手的产品换了一茬又一茬，从涤纶短纤到有光缝纫线，从抗起球腈纶到原液着色腈纶，再到如今的碳纤维原丝。每一个数据都是产品研发的 “指向标”，也是出厂的“通行证”。“产品变化了，标准变更了，我就重新誊写，已经写了好几本。”
磨破了重誊，新本子写旧再换，字还是老样子。教徒弟时，袁鹰也递过本子：“随手记，不只是记数据。”
“哪能记得住检过多少样品。”袁鹰摩挲着旧本子封面，“但我记得每一次签字时的心情，很踏实。”阳光透过新擦的玻璃窗照进来，落在她鬓角白发上，也落在磨毛的封面上。
“整整齐齐”的人生
休息时的袁鹰，和实验室里的“袁师傅”不太一样。她喜欢和好友一起打卡美景，分享美食，喜欢画淡妆，偶尔还会做个浅色系的美甲，指甲修剪得干净齐整。“工作要整整齐齐，生活也要整整齐齐。”她笑着解释，眼睛眯起来。
这份“整齐”也藏在她对双胞胎女儿的教育里。女儿们从小学芭蕾，每周4小时的课，袁鹰从没缺过一次。压腿时女儿疼得眼泪直流，她眼圈也跟着红，手却不松，轻声哄：“再坚持一下，坚持住姿势就好看了。”一开始女儿们闹着怕疼不想练功，她不骂也不催，把舞蹈服、舞鞋摆得整整齐齐放在床头，按时往练功房去。日子久了，女儿们也跟着养成了不偷懒的性格。后来考级一路通关，还拿到了北京舞蹈学院的芭蕾考级教师资格证。
明年袁鹰就要退休了。她最近在整理自己的笔记，准备交给徒弟：“这些都是经验，得传下去。”
有人问过她，梳了32年的“乱毛”，有没有遗憾？她摇摇头，拿起一根纤维对着光看：“没想过会干一辈子。把简单的事做好了，就不简单了。我就想做这样的人。”
