张 龙
指尖悬在按键上方，目光在焊机软件屏幕与笔记本电脑键盘间来回切换对照，许久，才小心翼翼按下一个字母。当一套全自动焊参数终于输入完成时，他满脑门都是细密的汗珠。
集团公司劳模、石工建江汉油建焊接主任技师周清军始终清晰记得，2018年第一次打开调试软件时的场景。那年，他50岁。
1993年入行的周清军，凭借对焊接技术的热爱，先后掌握了普通焊、下向焊、半自动焊等工艺。在西气东输一线，他创造连续300道焊口STT打底检测无缺陷的纪录；在中缅管道建设中，他用大应变焊接工艺，在地质断裂带上焊出高于业主要求3个百分点的优质焊缝。同事们常说，他的手腕堪比水平仪。
然而，廊坊焊培中心的全自动焊学习，彻底颠覆了他的认知。焊把变成操作柄，跳动的参数精准指挥焊枪完成焊缝。老把式多年的站姿、手法与肌肉记忆，在数字浪潮的冲击下瞬间瓦解。“以前4小时焊一道口，浑身湿透；现在全自动焊1小时收工，动动手指就行。”那一刻，他探索数字化焊接的渴望被点燃。
为掌握全自动焊接技术，周清军白天在练兵场验证参数，夜晚钻研资料、向行业专家与设备厂商工程师请教前沿知识，笔记本上密密麻麻记录着参数公式与心得。“媳妇说我做梦都在念叨参数。”他笑道，有些参数曾让他连续十几日寝食难安。
在周清军办公室的桌上，20多本笔记摞成了小山。这些笔记里，除了密密麻麻的焊接参数公式、专业术语注解，每隔几十页还有他激励自己的话，“当你尽了最大努力，失败也是伟大的”“所有成功，都来自平凡的奋斗和坚持，你无法找到捷径”。他的手机相册里，几乎看不到旅行、美食照片，全是各类焊缝照片、焊接设备细节和数据参数截图。
2020年，周清军带领机组参与我国首条全自动化智能管道建设。面对前期焊接质量不稳定的难题，他通过调整参数、优化设备，创造了当时单机组日焊60道口、一次合格率98%的国内纪录。
如今，以他名字命名的全自动焊工作室成立。周清军带领团队历时4年研发出钨极氩弧全自动外根焊技术，攻克长输管道山区施工效率低的行业难题，技术达到国内领先水平。
从“手腕当水平仪”的老把式到掌控精密参数的数字化专家，周清军的蜕变，早已写进他笔记本上力透纸背的誓言：“创新致远攀高峰，精工至美做匠人。”
（作者来自石工建江汉油建）
（责任编辑：刘小溪 ）
