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华北石油工程公司深化一体化合作,聚焦致密油气、深层煤层气勘探开发,持续攻关和迭代升级相关技术

技术升级打造勘探提速提效新引擎

2026-01-09 来源:中国石化报

王 军

1月3日,华北石油工程公司50791钻井队顺利完成大牛地气田DNSP5井施工。这口深度为5125米的深层煤层气井,首次将水平段延长至2000米,刷新集团公司同类井水平段最长纪录;水平段煤层钻遇率高达98.35%,创近年来该公司深层煤层气井钻遇率最高纪录,过硬的钻探技术为后续大规模高效开发打下良好基础。

2025年以来,华北石油工程公司与华北油气分公司深化合作,聚焦致密油气、深层煤层气勘探开发,持续开展技术攻关,对现有技术进行迭代升级,推动“四提”工作再上新台阶。

“东胜气田不同区域地层情况不同,堵漏方法也得因地制宜。”华北石油工程公司技术发展部负责人焦延安介绍。随着东胜气田锦30井区开发井数量增加,如何有效防漏堵漏,成为影响钻井速度和效率的关键问题。

针对这一难题,他们建立锦30井区地层和钻井参数数据库,通过大数据分析找出井漏原因,在此基础上制定个性化防漏堵漏方案。经过多次钻井液实验和现场测试,最终形成适配不同地层的防治办法。

针对该区域井漏多发生在水平钻井阶段的情况,华北石油工程公司在现有堵漏技术基础上,进一步提升钻井液封堵与抑制性能,升级可控膨胀堵漏(KPD)水泥浆技术体系,整合堵漏、注浆、钻穿水泥塞等环节,形成适合锦30井区的分级固结堵漏技术。这项技术应用后效果显著,堵漏一次成功率达100%,平均钻井时间较之前缩短了18.52%。

随着鄂尔多斯盆地深层煤层气开发,该公司持续迭代升级煤层稳定技术。“深层煤层质地松软、容易破碎坍塌,易出现井塌、卡钻等问题。”针对这一情况,该公司油田化学中心主任工程师郑文武带领团队联合一线技术人员开展攻关,经过230多次试验,研发出具备低渗透、强封堵、强抑制、强净化特点的煤层气低渗胶束钻井液技术体系。该体系在4口井应用后,先后刷新钻完井周期最短、机械钻速最快等10多项工程纪录。

“我们还通过优化井眼走向控制技术等措施,大幅提升钻井效率。”郑文武介绍。在鄂尔多斯盆地南部富县牛武区块,借助这种特殊钻井液,应用精准轨迹控制技术,该公司成功完成该区域首口煤层气勘探评价井——新富1204HF井。该井攻克了煤层薄、井筒难清理、坍塌风险高的难题,煤层钻遇率达94.42%,为华北油气分公司深层煤层气勘探奠定了坚实基础。

为进一步降低勘探开发成本,该公司还与华北油气分公司深化一体化合作,双方专家共同参与地质设计、方案论证和施工管控等全过程。他们通过升级煤层钻井轨道设计、优化钻井液等技术,将大牛地气田原本需要3次下套管固井的钻井工艺,升级为2次即可完成,大幅节省钻井、下套管和固井的时间与成本。截至2025年底,该气田采用简化工艺的水平井占比提升至80.65%,平均钻井时间较上年缩短8.93%,降本增效成效明显。

(责任编辑:刘小溪 )
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