创新保温工艺 压降施工风险

崔洪武 贺新平

近日，西北油田工程服务中心地面工程管理部第三代钻机基础保温棚新工艺，在TK169X井施工现场成功落地。这项集材料、结构、安防三重升级的工艺，不仅让钻机基础保温棚搭建更高效，更让现场工人直呼“搭建省事多了，夜里也不用再定时巡查值守，安全感拉满！”这项工艺有效破解了冬季施工安全难题，取得了安全、效率、减排提升与成本降低的四重成效。

南疆冬季严寒多风，低温可能导致钻机基础混凝土结冰开裂，直接影响工程质量与耐久性，保温棚搭建是冬季施工的关键环节。此前，现场多采用扣件式脚手架搭棚、明火火炉供暖的模式，不仅费工费力，更存在一氧化碳中毒、火灾等安全隐患，是冬季施工的重点高风险源。

直面这一风险，地面工程管理部锚定“科技兴安”方向攻坚，工程服务中心纪委书记、工会主席丁雪林主动认领该高风险源，牵头推进工艺迭代升级。经过多年研发打磨，第三代保温棚工艺实现全方位提质：选用三防布搭配盘扣式钢结构，钻机主基础龙骨搭设时间从3.5小时缩短至1.5小时，泵基础搭设时间从1.5小时压缩至40分钟，效率提升超50%，结构稳定性也显著增强；以燃油暖风机替代明火供暖，棚内可保持恒温40摄氏度，混凝土凝固周期由7天缩短至5天，既减少油耗又降低成本；同时配套智能气体报警系统，可自动监测一氧化碳浓度，一旦超标便联动报警并启动换气，替代了人工定时巡检，还能节省1名监护人员。

“工艺革新成效显著，该风险点将迈入低风险行列。”工程服务中心安全设备室负责人赵顺在现场观摩会上表示。2025年12月29日，地面工程管理部组织18家承包商开展现场交流，选定3家优秀承包商先行推广该工艺，并修订相关管理规定筑牢制度保障。

从人力烦琐搭设到智能高效施工，从明火粗放取暖到精准恒温控制，工程服务中心以技术革新攻克冬季施工难题，用工艺升级筑牢安全底线，为冬季钻前工程安全高效推进提供了坚实保障。