王昕馨 李 浩
一年来,地处城中腹地的胜利油田现河采油厂现河庄采油管理区悄然焕新。14台静音机、12台直驱电机陆续“上岗”,带来了更安静、更清洁的生产运行体验。这一变化,正是该管理区深耕节能降耗工作、打造城中油区绿色低碳阵地的生动缩影。
近年来,该管理区将环保理念一点点“嵌”进生产各环节,从注水、采油到集输,每一道工序都在悄然升级,每一台设备都朝着更高效、更静音的方向优化。
低渗油藏堪称采油领域的硬骨头,地层孔隙致密如拧干的毛巾,采油难度大、能耗高。面对这一挑战,技术人员摒弃“硬抽硬采”的粗放模式,为油水井装上“节能智慧大脑”:通过柔性注水、高效压驱、智能举升等技术,让每一滴水、每一度电都用在刀刃上,实现精细化的“耳语式”运转,从源头降低能源消耗。
在注水系统,该管理区重新优化河68注水站的开泵组合,为官114注水站机泵匹配最优搭档,再推行科学的间歇注水模式,有效提升系统运行效率;在采油现场,他们将26台抽油机调校为“平衡高手”,对20口高含水井实行按需启停,还为139口油井定制个性化参数优化方案,摒弃“一刀切”管理,让每口井都“量力而行”。仅这3项措施,每日就能节电5827千瓦时。
更大的变革出现在输送环节。截至2025年11月13日,该管理区官7东南区域的17口单井全部完成管输改造,彻底终结了原油依靠车辆拉运的历史。
“拉油车没了,尾气排放、噪声污染和道路安全压力都得到了缓解。”现场员工坦言。如今,原油通过管道密闭输送,流程更清洁,安全风险也进一步降低。
(责任编辑:刘小溪 )
