本报记者 刘芳芳
今年以来，齐鲁石化全面落实集团公司二次创业高质量发展部署，深入践行勇争第一、勇扛红旗、勇创一流的工作理念，坚持最严工作标准、最严管理措施、最严考核问责，打响提质增效攻坚战，深化亏损企业治理，企业经营质效稳步向好，今年上半年连续6个月盈利。
紧盯生产经营重点领域与关键指标，齐鲁石化靶向推进提质增效和亏损企业治理工作，成立由公司领导挂帅的提质增效（亏损企业治理）领导小组和专项工作组，构建“公司统筹、部门执行、基层落地”三级管理体系，细化各项目标任务清单、时间节点与实施路线，对重点环节专项督办，靶向施策推动落地，形成上下联动、全员攻坚的创效格局。
“通过强化统筹协调与过程管控，打破部门壁垒，整合各专业资源，建立问题共解、效益共创的跨部门协作机制。”该公司财务部业务财务科科长徐广成介绍，公司紧扣稳生产、降成本、增效益核心目标，全链条精细化管控、深挖内部创效潜力。同时，健全完善责任追溯与专项激励机制，将提质增效成效纳入年度绩效考核，实行差异化考评，专项表彰奖励超额完成目标任务的单位，严肃问责未达标单位，以刚性考核倒逼责任层层传导、逐级落实。
深耕降本减费赛道，着力打造低成本核心竞争力。齐鲁石化秉持“一切成本皆可控”的理念，创新实施“一费一策”精准管控举措，依托每周生产调度例会，运用“数据晾晒+问题画像”模式，对标行业先进找差距、补短板，常态化复盘费用开支、开展专项降本攻坚，今年以来已完成16期定向对比分析，实现成本精准管控。
该公司全面推行班组货币化核算机制，各生产单位将能耗、物耗等指标以货币化形式量化到班组，以数据评判装置运行效能、核定班组绩效，大幅提升基层精益操作能力，激活一线最小创效单元。今年上半年非生产性费用支出、固定费用同比分别下降5%、8.2%，全域节流控费、节能降耗成效显著。
坚持动态优化调整策略，最大化释放经营效能。齐鲁石化计划经营团队落实“日跟踪、周分析、月复盘”工作机制，通过原料采购、装置生产、产品销售全链条联动，精准测算效益平衡点，动态调整经营策略，实现效益最大化。原料端严控采购成本、筑牢保供根基；生产端贴合市场需求，重点增产高压电缆料、橡胶等高附加值产品，持续做好氢化丁腈橡胶、干法腈纶、聚氯乙烯等特有产品拓市推价，助推企业增创效益。
（责任编辑：刘小溪 ）
