本报讯 今年以来，荆门石化紧抓新能源产业发展机遇，对标行业最高标准，围绕下游高端需求打造精品储能焦生产线。截至7月底，延迟焦化装置累计生产储能焦8.32万吨。
储能焦是锂电池负极、新型储能元器件制造的重要碳基原料。国内储能产业高速扩张，市场对高纯度、低杂质、性能稳定的专用石油焦需求持续攀升。该公司搭建覆盖原料调配、工艺调控、在线质检、出厂核验及客户售后全流程的闭环质量管控体系。针对性优化加热炉、分馏系统、焦炭塔关键操作参数，制定储能焦专属质量规范与全程溯源机制，破解普通石油焦纯度、硫含量、粒度不匹配储能材料加工要求的痛点，保障产品品质长期稳定。
同时，深化产学研联动，联合石油化工科学研究院开展工艺攻关，互通试验数据、迭代优化生产方案，构建生产与科研双向赋能机制，补齐高端碳材料制造技术短板，不断强化产品市场竞争力。该款储能焦性能比肩一线同类产品，性价比优势显著，能够有效压降下游厂商加工成本。
（杨美荣 吴小虎 申 剑）
（责任编辑：刘小溪 ）
