图为江苏油田采油二厂高集巡检班干部员工在洪水中开展隐患排查工作。王 禄 摄
本报记者 徐博誩闻 通讯员 王 禄 孙 燕
7月，洪泽湖首轮行洪过程顺利结束。面对严峻的汛期行洪风险，江苏油田以底线思维统筹安全环保与生产运行，坚决实现“生产不停、运行不断、产量不降，零污染、零事故”的抗洪保产目标。
江苏油田采油二厂所辖油区分布于淮河入江水道沿线。每逢汛期，上游来水从三河闸泄洪，沿线水位猛涨，5个油田400余口油水井浸入水中，井场沦为孤岛，员工只能乘船巡井，原油生产和安全环保面临考验。汛期以来，采油二厂压实全员防汛安全责任，构建层级化、立体化防汛管控体系。成立由厂主要负责人牵头的防汛减灾领导小组，落实24小时领导带班、关键岗位专人24小时值守机制，每日动态研判水情、气象变化对油气生产、管线运行、井场设备的影响。
该厂生产指挥中心设立专属防汛值班室，细分生产运行、安全环保、后勤保障三大专项工作组，逐级细化岗位职责、分解防汛任务，实现防汛责任到岗、管控点位到井、防控措施到位。同时组建党员防汛突击队靠前驻守防汛一线，足额储备防汛、抢修应急物资，常态化开展防汛应急实战演练，全面提升突发险情处置能力。
聚焦湖区行洪安全风险，该厂提前开展汛前隐患治理，优化高集行洪区集油支干线布局，从源头规避管线破损、原油渗漏风险。建立18个重点环境风险点专项防控体系，配齐围油栏、吸油毡等溢油处置装备，严防水体污染。将防雷防台、强对流天气防控纳入汛期安全核心清单，提前完成防雷接地检测、电力线路巡检、高架平台加固、抽油机系统性维护工作，不断完善强对流天气应急处置预案，有效规避雷雨、暴雨天气导致的大面积停井风险。同步规范湖区油水井洗井、加药常态化管理，科学统筹检泵、维护及措施作业，汛前完成全部计划性施工，消除汛期躺井、设备故障等安全生产隐患。
空中哨兵助力泄洪道巡检
7月14日7时，一架搭载红外热成像系统的无人机从高6-1平台腾空而起，掠过湖面，向着泄洪道深处飞去。
高集湖区行洪以来，165口油水井被洪水围困。关键时刻，无人机成了洪峰浪尖上的哨兵。
“红外画面有异常！”值班室大屏前，无人机搭载的红外热成像镜头捕捉到高6-12井管线一处微弱的温差信号，在肉眼看来一切正常的水面上格外扎眼。无人机操作员郁林峰立即操控无人机靠近悬停，用高清镜头拉近画面：管线接头处有不易察觉的小气泡。
“6-12井存在隐患，请立即处置。”20分钟后，巡检班员工董超乘坐飞鱼快艇抵达现场，按照无人机传回的精准定位，迅速完成紧固封堵。
“以前这种天气，人要泡在水里一寸寸摸管线，一次就是两三个小时。”董超说，“现在无人机飞一趟，管线哪里有异常一目了然，我们只需根据定位直奔目标点处置，省时又省力。”
齐腰洪水中守护稳产
高集湖区水位持续上涨，洪水漫过井场道路，原有巡检路线完全被淹、路况难辨，给油井现场核查、安全生产管控带来极大挑战。
7月13日8时，生产指挥中心监测发现高6-42井数据异常，急需现场核实排查。接到指令后，副班长姜挺看了一眼屏幕上的功图曲线，转身从墙上拿下救生衣：“走，去看看。”
此时井口周边积水已漫至齐腰，为了摸准油井真实生产状况，姜挺和同事们果断踏进洪水，顶着持续涌动的水流，稳住身形、细致操作，逐步完成井口取样、现场核产的全部流程。
“汛期安全生产，数据精准、工况明晰是关键，哪怕水深路险、条件恶劣，生产数据不能断、安全管控不能松懈。”姜挺说。
该厂依托“数字化平台实时监测+人工现场精准核验”的双重管控模式，精准捕捉油井生产细微波动，快速排查处置各类隐患，稳稳守住汛期原油生产安全防线。
