本报记者 李翼骏 彭 展
湖南石化热塑橡胶生产厂区，一袋袋洁白的SEBS（氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物）鞋材专用料，依托智能物流系统完成包装、转运、仓储，随后陆续装车发往下游厂家，“变身”一双双舒适的运动鞋，陪伴运动爱好者踏遍赛场与街巷。
这款明星产品成绩单格外亮眼。截至目前，湖南石化SEBS鞋材专用料总产量已超8000吨，批量应用于多个知名高端运动品牌，累计助力生产运动鞋超1亿双。
近年来，全民健身热潮涌动，高端鞋材创新升级，成为运动品牌突破技术壁垒、优化市场布局的核心赛道。湖南石化紧盯市场风向与用户需求，携手国内知名运动品牌共建鞋材工程实验室，组建鞋材专用料创新团队，构建用研产销一体化体制，深耕热塑橡胶领域，持续以技术创新夯实产品竞争力。
数年磨一剑，团队潜心攻坚运动鞋中底核心材料技术，成功研发出3种SEBS鞋材专用料新牌号，获中国石化2025年度技术发明奖二等奖，获国内外授权专利11件。
“我每天都在穿用我们团队研发的材料生产的缓震运动鞋。鞋材优劣决定鞋子的品质，只有亲身穿着体验，才能真切感知鞋子的整体性能。”集团公司化工材料领域高级专家、湖南石化鞋材专用料创新团队带头人梁红文对记者说。
如今，湖南石化抢抓运动消费市场机遇，两条SEBS鞋材专用料生产线开足马力、满负荷运转，日均产量超60吨，创历史新高，为国内头部运动品牌供应优质原料。今年以来，该公司分11批次组织SEBS鞋材专用料生产，按期交付2000余吨优质产品，为大众带来脚感轻盈、穿着舒适的运动体验。
“我们的研发脚步从未停歇，眼下团队正聚焦新一代缓震材料，从分子结构设计入手，迭代升级产品性能，向着更高标准持续迈进。”湖南石化橡胶部科研技术主任师莫笑君介绍说。
一边深耕核心品类，一边拓宽应用场景。橡胶部科研技术副主任师李富士和课题组组长方雄带领另一支攻关小队，全力研发宽温域橡胶新品，力求让鞋材专用料为高端体育、休闲用品领域赋能升值。
“今年4月，销售和技术人员深入下游客户生产一线，实地开展技术交流、产品试用和性能检测。首批20公斤试验样品经反复测试，抗低温、防滑等关键性能均达到客户标准，表现优异。”李富士介绍说，接下来，将持续优化各项参数，精雕细琢提升产品综合性能。
生产过程中，创新团队配合生产装置全流程加强原料、辅料管控，跟踪生产过程，检查成品质量，优化工艺参数，消除生产瓶颈，保障每一批产品都契合高端鞋材的品质标准。
“鞋子舒不舒适，关系到生活舒不舒心。”这是橡胶部课题组组长陈移姣的体会。2023年，她带领团队瞄准国际市场顶尖标准，针对行业中的鞋材注色不均、成品尺码偏差等痛点进行专项攻关。陈移姣常常穿梭在实验室、中试装置与工业化生产现场，钻研材料微观结构调控、生产设备适配改造等关键技术。
历经一年攻坚，团队成功攻克技术壁垒，产品核心指标达到国际先进水平，解决了鞋子色差、尺码不稳定等行业难题，让湖南石化的鞋材产品打入国际高端供应链。
凭借轻量化、耐老化、安全环保等诸多优势，湖南石化SEBS鞋材专用料多次亮相国际塑料橡胶展、国际化工展等行业盛会，获海内外高端运动品牌的认可与青睐。小小一袋新材料，链接起全民健身的蓬勃活力，湖南石化正以持续创新，为舒适的运动体验不断赋能。
（责任编辑：苏小茜 ）
