应用反向压驱技术提升低效井开发效果

本报记者 常换芳 通讯员 张文龙

河南油田采油二厂楼8611井因砂体连通性差，注水效果不佳，只能间开生产，长期处于低效生产状态。8月25日，在实施反向压驱技术后，该井迎来了新的转机。目前，该井日产油3.8吨，较之前提高了2.1吨。

楼8611井的困境，症结在于油层能量不足，水注不进、油采不出，是典型的低产低效井。在河南油田，像楼8611井这样的低产低效井有1620口。

这类井成因复杂、治理难度大。河南油田加强科研与生产融合攻关，建立动态评价机制，通过潜力井筛选、动态优化调整，深入挖掘具备增产潜力的目标井，并根据不同油井的生产情况，在前期成功应用的基础上，不断完善反向压驱工艺，形成“压裂增能—焖井置换—采油见效”标准化施工模式，有效改善此类井的储层渗流条件，补充地层能量，进一步提高剩余油的动用程度，推动一批沉睡产能重新释放，为稳产增效注入新动力。

“技术成熟只是第一步，规模应用才是释放效益的关键。我们将持续深化反向压驱技术攻关，围绕低效井治理、剩余油挖潜等方向，优化完善配套措施，推动更多低效井转化为高效井、更多难动用储量转化为效益产量，为油田老区稳产提供技术支撑。”河南油田油气开发管理部经理李洪生介绍，截至目前，油田已累计实施反向压驱技术56井次，阶段增油2788吨。