魏园军 李 阳
“薛师傅，后端出水怎么有点浑？”9月10日一早，中原油田濮东采油厂集输项目部桥口中转站内，当班员工薛建行正紧盯水质监测数据，一旁同事率先发现了异常迹象。
设备无报警提示，排污、反冲洗频次均按规定执行，各项操作流程也完全符合规范，可水质却出现异常，问题究竟藏在哪里？
“设备没报警，不代表工况没有隐患。水质指标出现偏差，就是质量管控上的漏洞，一定要追根溯源查清楚。”站长李伟接到反馈后，第一时间启动质量异常排查流程。
班组对沉降罐各个出水单元分段取样、对比化验，结合现场运维经验逐步筛查，很快锁定症结：沉降罐出口水质超标。
找准异常源头后，班组迅速执行质量应急处置：停运异常罐体，切换备用沉降罐，确保全站水处理工艺不间断，出水水质始终达标可控。后续开盖检修，隐患终于浮出水面——沉降罐内部集水布水系统锈蚀破损，中心筒盲板腐蚀穿孔，造成罐内水体互串，部分污水没有经过充分沉降，便直接向外输送。
“必须从根源上消除质量缺陷。”李伟随即向上级项目部上报情况。项目部技术人员赶赴现场，结合设备实际工况与水处理工艺标准，指导实施沉降罐内部专项改造，对腐蚀穿孔盲板、破损布水系统全部更换修复。
整改完成后，站点举一反三，同步组织开展注水罐全面清淤，清理罐底积存污泥，进一步优化站内水处理设备工况，夯实水质处理基础。
此次隐患处置全程未触发设备报警，完全依靠岗位员工严谨较真的工作态度、细致入微的巡检功底，以及基层班组快速响应、精准处置的管控能力，成功排查并根除隐蔽性设备质量缺陷，牢牢守住了水质达标安全红线。
（责任编辑：刘小溪 ）
