王晓静 何长山
“自从用上双系统(iEM智能井炮激发管理系统与iVM智能震源激发管理系统),我们坐在室内,对着大屏即可监控、指挥野外采集作业。系统能自动排队、自动激发,太便捷了。”9月14日,在地球物理公司胜利分公司SGC2103队奇台庄-2026三维项目生产指挥中心,生产副经理陈培山看着显示屏上持续刷新的炮点数据感慨道。
奇台庄项目地处准噶尔盆地东缘、博格达山北麓,工区51%为山地,沟壑纵横,道路稀少,安全风险高。沟谷地带受高大山体遮挡,野外激发时,通信时有中断,依靠传统采集方式很难实现高效、安全施工。
近年来,地球物理公司持续推进地震勘探生产数智化转型,将智能激发系统应用于物探野外采集。SGC2103队依托该成果,在奇台庄-2026三维项目首次实现iEM、iVM两套系统双轨协同运行,推动野外采集作业从“人随车走、电台指挥”迈入“室内调度、数据驱动”的数智化新阶段。
传统野外采集以仪器车作为指挥中枢,操作员在固定的指挥车内依靠电台下达激发作业指令。受电台通信距离限制,仪器车必须与野外炮点保持通信有效距离,遇到复杂地形,通信经常中断,仪器车单日搬迁要三四次。
iEM与iVM系统均建立“4G+北斗”双通道通信机制。该队经理侯勇志介绍:“公网覆盖区,系统发挥4G高速传输优势;公网盲区,系统靠北斗兜底,二者优势互补,让指令传输不再是制约采集的短板。”项目部综合使用北斗通信技术,保证指令持续下发、生产不停顿,有效缩短排队等待时间。
iEM系统把井炮激发指挥中枢从仪器车迁移至室内。操作员可通过大屏实时查看炮点位置与各班组施工进度,借助双通道远程下发激发指令。系统自动统计各班组工作量,生成进度对比,动态调整激发次序,保障施工节奏平稳均衡。侯勇志说:“过去依靠人工判断、电台指挥,班组接到指令后才能作业;如今由系统自动测算、智能排序、自动激发,沟通成本大幅降低,人为误差显著减少,同时解决了多炮同步激发引发的废炮问题。”
iVM系统则服务于可控震源激发作业。传统可控震源作业同样依靠电台传令,出错概率高,容易出现窝工现象。iVM系统依托统一作业平台,为每台震源车设定作业边界与激发参数,车辆按照指令自动完成振动激发和数据回传。系统实时监测震源激发相位、畸变、出力等核心技术指标,一旦参数超限,自动提示二次激发,确保每一炮均满足技术质量要求。若震源车前方遭遇障碍物、需偏移激发点位,系统会自动预警;指挥中心收到预警后,调整参数、重新规划激发位置。
依托iVM系统在室内统筹调度,野外投入4个震源组,每3台震源车形成一个小组合。室内下达指令、野外协同激发,室内外联动,在复杂工区实现日均采集70炮、奇台庄项目日均6束的设计生产目标,保障项目施工平稳推进。
“双系统协同激发,带来的不只是采集技术层面的迭代升级,更是生产组织模式的深层次变革。一方面,仪器操作员、现场指挥员由野外一线转为室内作业,有效降低野外作业安全风险;另一方面,相较于传统‘电台通信+人工决策’作业模式,双系统依托‘双通道通信+智能调度’开展作业,能够减少人为失误,显著提高生产效率。”侯勇志说。
从“人喊车等”变为自动激发,iEM与iVM双系统正在重塑物探野外采集新模式,为打造数智化地震队注入强劲科技动能。
(责任编辑:刘小溪 )
