本报记者 卞江岐 通讯员 章小燕 刘思慧

“现场粉料熔指自主分析结果为2.74。”9月17日下午3点，镇海炼化第二套聚乙烯装置外操员许垚向内操员报告分析结果。当天该装置正在进行牌号切换操作。2号聚乙烯装置内操员孙东昊放下对讲机后，立刻将最新熔指数据登记到牌号切换数据表中。

聚乙烯产品切换过程，需要通过样品分析结果指导反应参数的调节。原来专业分析人员经过现场采样、送样、分析，再上报数据，每两小时才能出一次数据结果，产品切换时间较长；切换过程中的产品就是过渡料，效益损失较大。

为了提高聚烯烃产品的分析效率，解决产品切换过程分析时间紧迫、数据延时等难题，镇海炼化将专业的熔指化验仪搬进合成材料部装置现场，邀请专业分析人员对班组员工进行化验分析培训。自去年开始，经过一年的实操与实践，合成材料部48名员工全部取得资质认证，其熔指测试结果可直接使用，顺利将化验分析时间缩短至半小时。

镇海炼化认真贯彻落实集团公司关于质量工作的重大决策部署，强化全员、全过程质量管理，推进产品提质升级增效。2022年，全年产品出厂合格率、各级质量监督抽查合格率持续保持100%，产品质量管理在集团公司炼油业务绩效考核中排名第一，连续10次被评为集团公司质量管理先进单位。今年以来，镇海炼化围绕整体大优化、老区大检修、新区大建设、全员大练兵等年度重点工作，打造质量、技术、标准、品牌于一体的高品质产品和服务，树立质量可靠、品牌可信的良好形象。今年8月，镇海炼化《提高沥青产品一次分析合格率》和《降低聚丙烯M30RH过渡料产量》两项QC（质量控制）成果获第八届亚洲质量功能展开与创新研讨会暨质量改进与创新案例大赛二等奖。