让每吨油发挥最佳效益

       武汉石化立足抓实乙烯、炼油两个板块的结构优化，抓好与兄弟企业资源互供的区域优化，同时紧盯市场，开创产品销售新通道精益生产让每吨油发挥最佳效益 

    本报记者 何 俊

    地处内陆，原油运输距离长，加工成本高；炼油能力小，产品结构单一；乙烯原料年缺口30%，靠吃“百家饭”维持生产。作为一个40年的老厂，武汉石化增效面临诸多困难。

    然而开年以来，该公司始终保持良好增效势头。1～2月，炼油部分效益同比增长40%。2017年该公司效益比上年增长80%，获集团公司“经济效益”“创效进步”“人均劳效”“炼油比学赶帮超”优胜单位四项大奖，效益名列总部前茅。

    是什么让这个老厂重焕活力？武汉石化人给出的答案是：“精益生产卓越运营，让每一滴油发挥最大效益。”

    转观念，乙烯和炼油两手抓

    武汉乙烯原料先天不足，根据最初的设计方案，他们利用扩能改造的炼油全力保供，仍不能满足乙烯生产的需求，且炼油自身效益受到影响。因此，武汉乙烯投产后，武汉石化的优化工作一直围绕炼油如何让乙烯吃饱展开。为改变这一现状，武汉石化调整优化思路，决定充分利用市场资源，同时做强乙烯和炼油两个板块，实现整体效益最大化。

    柴油不好卖，就将其转化为乙烯原料，并通过调整生产，提高乙烯原料供应量和质量；成品油市场较好时，加大乙烯原料外采力度，炼油部分尽可能增产成品油，武汉石化炼油供乙烯原料由最初的77％降至目前的66％。

    观念变，效益增。1～2月，武汉乙烯保持高负荷生产。炼油部分做好优化工作，增产汽油、航煤和车柴，柴汽比由1.6降至1.4。

    重优化，与兄弟企业实现资源互供双赢

    近日，武汉石化一船饱和液化气顺江而下，驶往金陵石化。为了打通与金陵石化原料互供的流程，武汉石化对相关装置和罐区进行了历时一年的改造。

    不久前，金陵石化的环氧丙烷和甲基叔丁基醚（PO/MTBE）装置投产，但原料不足。武汉石化的异丁烷是该装置的优质原料，而金陵石化PO/MTBE装置的副产品丙烷+正丁烷则是更优质的乙烯原料。经测算，双方如能实现原料互换，不仅能最大限度地利用好宝贵的石油资源，而且可实现效益双赢。在总部的支持协调和企业双方的积极努力下，武汉石化和金陵石化打通了原料互供流程，实现PO/MTBE装置吃饱、武汉乙烯吃好的目标。

    为让武汉乙烯吃好，1～2月，武汉石化集中采购沿江优质资源，共向沿江兄弟企业和武汉化工园区企业采购优质石脑油、碳五、饱和液化气10.39万吨，乙烯原料中的丙烷+正丁烷含量由原来不足72%提高到92%以上。由于原料品质和结构持续改善和优化，武汉乙烯的乙烯收率、双烯收率和高附收率均创历史新高，为乙烯持续增效奠定坚实基础。

    拓市场，从找市场到创市场

    近日，武汉乙烯生产的耐伽马射线照射医用专用料GA260R通过国家医疗认证，成为国内唯一能满足伽马射线照射消毒医用专用料的牌号，填补国内空白。

    用伽马射线照射消毒可替代传统环氧乙烷的消毒方式，避免消毒后残留物造成致癌风险。该专用料的成功研制，将带来国内医疗行业消毒方式的重大变革，造福民众的同时，为武汉乙烯产品销售开创全新的市场。

    武汉石化开通了武汉天河机场保税航煤业务，为企业自身开创了产品销售新通道。此举不仅提升了武汉市航空事业的资源保障能力，为天河机场进一步拓展国际航线奠定了坚实的物质基础，而且每年可为地方政府节约保税航煤运费补贴。

    积极探索定制化产品，通过优化产品性能，武汉乙烯为上海某企业定制的产品K8109，热老化时间由原来的18天延长到40天以上，完全满足该企业对产品的特殊需求，开启了武汉石化为客户定制产品的全新销售模式。