孙同根：精益求精铸匠心

本报记者 窦富吉

孙同根骑着自行车巡查生产情况。

清晨，金陵石化3号路林荫大道上，只有早起的鸟儿在尽情歌唱。人称“孙大师”的孙同根正骑着自行车行驶在空旷的马路上。阳光通过斑驳的枝叶照在他的脸上，他喜欢在这样安静的清晨，边骑车边理顺一天的工作要点。走进1号催化裂化装置中控室，他仔细查阅所有运行数据，询问运行状态，一切如常，这才放心走出来。这套已经投运43年的装置，在孙同根的呵护下，依然保持着青春的活力。在这里，孙同根不仅炼出了效益，还炼出了不少传奇。

不服气的一句话，

让他从小学徒成长为资深首席技师

孙同根，金陵石化头顶“劳动模范”“资深首席”光环的技能专家，33年前就是从这里起步的。1985年12月，孙同根高考落榜被招进金陵石化。那时的他从没接触过炼油专业知识，看到高大的联合装置、数不清的阀门管线和仪表部件，有点发蒙。当时的工厂，活跃着一批大中专毕业生。一位老师傅听说孙同根是招工进来的，摇了摇头：“像你这样的高中生，以后干到主操就了不得了！”

孙同根不服气：“别人能做好的事，我也能做好，而且要做得更好。”他从炼油基础理论知识和催化裂化工艺流程学起，对照装置天天实践加深印象，在日常生产过程中多问、多看、多思考，每一次巡检都特别仔细，每一次开停工都特别投入，每一个细节都不放过。他用整整10年时间，从炼油的基础理论知识到催化裂化工艺流程，学透了催化裂化的7个单元。

伴随操作技能愈加熟练，孙同根对理论知识也越来越渴望。1995年~1997年，他被选拔进入金陵石化操作工理论学习班，系统学习了有关炼油方面的基础知识。随后几年，孙同根又陆续参加集团公司组织的各类专业培训，理论的武装让他如虎添翼，在操作技能上也有了飞跃。“我这一路走来，取得这么多的成就，最大秘诀就是不间断地学习。”孙同根说。

就这样，孙同根从催化装置的小学徒做起，先后在三机岗位和反应岗位担任外操、内操、主操、副班长，也担任过反应质量岗位副班长、工艺班长，逐步成为技师、高级技师、首席技师。2008年被聘为首席技师，2013年被聘为资深首席技师，成为享受正处级待遇的技能专家。

领命开工新装置，

一次即成功实现“三个一”

2011年，金陵石化油品质量升级重点项目——150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置筹建，孙同根被推举为技术负责人。面对油品质量升级的紧迫形势，公司为他确立了“三个一”的目标，就是必须首先成为装置专家、带出一支过硬的操作队伍、实现装置开车一次成功。他当场就抓头：“自己一点儿不了解，如何实现‘三个一’？”

其实，催化汽油吸附脱硫装置对公司所有人员来讲都是陌生的。这是一套全新的装置，没有相关的建设经验，亦没有相应的技术储备，手头只有前期项目调研得来的技术和经验，只能摸着石头过河。

“对这个全新的领域，要一点儿一点儿地吃透，尽快成为专业高手，然后才能谈培训和开车。”孙同根具备催化、临氢、重整三种装置的操作经历和丰富的经验。他感觉新装置与这三种装置流程相通，“脾气”差不多。于是，他一头钻进成堆的资料，研究了装置操作的要求、装置开停工操作及关键设备操作规范等。听说国内同类装置开停工，他马上过去观摩；看到难点，他电话请教高级技能班的同学，很快摸清了工艺设备概况。8月，孙同根分别前往燕山石化、高桥石化等兄弟企业，走进车间跟班请教，现场了解装置的状况和处理问题的方法。高桥石化的职工发现，孙同根连续几天一早就爬上40米高的反应器研究，一待就是半天。下来时，孙同根的衣服都能拧出水来。9月，孙同根着手编写培训教材，他又按照工艺路线将装置流程摸了个透。

孙同根（左二）在指导装置优化。

催化汽油吸附脱硫装置配备了20名操作人员，其中有11名是2010年以后入职的大学毕业生，操作经验较少。如何给这些青工“充电”，是摆在孙同根面前的第二个难题。10月，装置正在建设，孙同根抓紧用自己编写的教材为操作人员进行理论灌输。

两周后，孙同根带领操作人员到高桥石化现场跟班学习。操作人员王维金说：“早上，他布置好题目，让我们带着问题去装置；到了晚上，他提出问题组织大家讨论，举一反三，让我们把理论和操作融会贯通。”11月，现场学习还没有结束，大家发现孙同根不见了，原来他又忙着去北京制作仿真系统了。过年期间，孙同根一直盯在教培中心仿真培训部，不断修改完善系统。仿真需要真，否则培训效果受影响。结果，他将装置仿真系统与现场一一对应，不仅流程一模一样，甚至法兰的位置都是一样的。

2012年2月，20多位操作人员从外地实践回来，又一头扎进了新一轮培训。孙同根在黑板上一步一步演示工艺的综合性、设备的特殊性、操作的严谨性，导出他用半年时间总结的“操作秘籍”——18个开工操作法。4月，所有人员通过仿真考核，完全具备上岗条件，一批熟练操作工“新鲜出炉”。

8月10日，装置正式开工。孙同根提出的用烯烃汽油开车的方案被列为“第二”。投料三分钟后，DCS系统报警。不好，反应器出现飞温！现场弥漫着紧张的气息。孙同根马上提出：“改用第二种方案！”30分钟后，反应器温度恢复正常，第二套方案开车成功！现场响起了一阵掌声。这套装置的顺利开车，为江苏沿江八市汽油升级做出巨大贡献。

10秒看出三大问题，

让对方态度180度大转弯

在金陵石化，职工都知道，“出了问题不用急，赶紧去找孙大师”。长期对催化裂化技术的埋头钻研，让孙同根练就了一手绝活儿，只要看到装置的数据指标，就能知道哪里出了问题。“装置的数据就是我观察问题、分析问题的立足点。”孙同根说。有时，兄弟企业催化裂化装置开工不成功，打电话问他几个数据，就顺利解决了问题。

2009年，孙同根参加的石化代表团应邀到韩国一家炼油企业参观。这是全套从美国引进的设备和技术，代表团参观装置时，韩方不让下车，只给“车游”。后来经代表团协商争取，才同意中方派孙同根等3名代表参观。“被对方这么看不起，我很生气，就想一定得为中国人争口气。”进入中心控制室后，孙同根提出看一看装置运行数据，而且只看10秒。

“10秒能看出什么问题？”韩方技术人员暗自嘲笑，爽快同意。快到10秒，孙同根迅速起身，边往外走边对韩方人员说，操作存在三大问题。首先，运行效率不高；其次，装置能耗高；第三，产出的轻油分布不合理。

韩方人员大吃一惊，这正是他们目前遇到的难题！于是，态度来了个180度大转弯，他们赶紧向孙同根请教。孙同根出于礼貌，只简单告诉了第一个问题的操作要领，一试果然奏效。厂方人员又找到酒店求教，希望孙同根提供帮助。这件事从此成为金陵石化对外交流的一段佳话。

有人曾问他为何能从容面对各种设备问题，他笑道：“胸中有丘壑，方能展拳脚，知识积累很重要！”

每年增效上亿元，

曾被专家质疑“有水分”

开车8个月之后，金陵石化的汽油吸附脱硫装置，能耗比集团公司10多套同类装置低50%多，汽油辛烷值损失只有0.4，比同类装置平均水平低0.5～0.7。“鱼和熊掌怎么可能兼得？”这些技术经济指标让专家难以置信——因为中国石化自有知识产权的催化吸附脱硫新技术的应用，才短短一两年时间，不可能达到这么高的水平！

“有水分！”有专家在技术交流会上直接质疑，“单从辛烷值损失来说，金陵石化每年多创造上亿元效益，再加上装置能耗节约，运行水平不可思议！” 为了解疑，石化化工科学研究院领导带队进入现场调研。

“装置的事情要以数据说话。”孙同根用他那一贯的说话方式解释，“数据可以随时查证，而且这些数据还不是我们的最佳状态，我们可以做得更好！”

孙同根带着专家走进现场，从装置设计技术数据说起，结合生产操作原理，讲述如何在生产过程中实现看起来有些“过于完美”的数据。在场的专家听着叙述，看着仪表指示，咀嚼到了精细操作的味道，大家信服了！这创造了中国石化油品质量升级的一个奇迹。

不久，孙同根被派往美国，向这套脱硫技术原来的主人美国康辉公司传授如何高效低耗脱硫，帮助同行优化同类型装置的生产。“孙大师”的操作技能和生产经验闻名海内外。

孙同根，成为业界汽油精制的“男神”，被全国炼化企业争相邀请指导；中国石化相关部门发文要求，催化吸附脱硫装置人员都要学习《孙同根操作法》，孙同根创作的操作法和他精细管控装置的工作法，开始走入更多企业。

成立大师工作室，

希望带出更多独当一面的徒弟

在孙同根的办公室门口，“大师工作室”的牌子非常醒目。这间房并不大，但是经常人满为患，前来请教问题的年轻人络绎不绝。

孙同根首席技能大师工作室成立于2007年，每年吸纳20多名青年工人组成学习小组。通过实地演练、集中授课、共同讨论，帮助他们快速成长。“我们天天泡在生产一线，看到装置上的问题，就手把手地教他们怎么解决”。

2015年，孙同根创新互助模式，设置青年讲堂，由青年工人向他“授课”，促进他们更快领会相关技能。“以前是主动带他们去学、去画圆，现在是要让他们自己把圆画好了，说给我听。”对于大师工作室的变化，孙同根解释，只有让徒弟自己多领悟、多思考，才能真正有收获。

入职近10年的张昆是炼化装置技术员，他回忆：“他把我们领到烷基化废弃装置上，让大家绑胶皮带、换压力表、锯管线等，这样一段时间下来，每个操作人员都练就了扎实的基本功。”

孙同根（左）在现场给技术人员讲解工艺。

属于工艺专业的孙同根，对装置设备一样了如指掌。在他的影响和带动下，工艺与设备两个专业的技术人员相互学习，成为运行部一种时尚，也由此培养了一批工艺和设备全懂的人才队伍。

如今，孙同根并没有停下钻研的脚步，依然忙碌在炼化生产第一线，诊断问题、指导徒弟，研究汽油质量升级的技术创新之路。

从高中生到资深首席大师，孙同根用自己的敬业书写着中国石化人响当当的品牌。

（本版图片由 徐捷 陈康 提供）

人物名片

孙同根

男，1966年8月出生，南京人。中共党员，全国技术能手，享受“国务院特殊津贴”，中国石化劳动模范，金陵石化资深首席技师。

入职金陵石化33年来，孙同根扎根基层一线，埋头苦干、勤奋钻研，从一名普通的炼油操作工，成长为高技能人才队伍的领军人物。

先后荣获全国技术能手、中国石化劳动模范、集团公司技术能手、江苏省企业首席技师、江苏省机冶石化系统十佳首席技师、南京市职工岗位创新能手等称号，获得江苏省五一劳动奖章、南京市沿江开发十大功臣五一银奖和南京市五一劳动奖章。

孙同根访谈

把装置开得更优更好

问：在中国石化成立35周年之际，您获得感动石化特别节目人物奖，有什么感受？

答：今天我上台领奖，既欣慰又倍感压力。欣慰的是，我作为一线操作工的代表，在中国石化成立35周年之际领受这么高的荣誉，说明集团公司领导对操作人员的重视和关心；同时，这样的荣誉颁发给我，感到惶恐不安。我虽然主观上很努力，但实际的技能和贡献，和诸多大师尚有距离，仍需加倍努力，不辜负领导和同事的厚爱。

问：从高中毕业生到首席技术专家，您的成长主要得益于哪些？

答：我能够取得这样的进步，自己的努力少不了，但更离不开中国石化和金陵石化的精心栽培。我的每一步成长都离不开企业提供的培训平台。在金陵石化，一直有一个优良的传统，针对不同程度和阶段的职工进行精准培训，让每一位职工都有成长成才的机会。我能在高中生这样的基础上脱颖而出，离不开这个平台的培养。集团公司这个更大平台的培训，更是让我如虎添翼，不仅学到许多经验，而且拓宽了眼界。

问：您当下的目标是什么，有学习的榜样吗？

答：我当下的目标是继续跟踪当代炼化新技术，完善自己在催化裂化和催化汽油吸附脱硫装置的操作技能，在装置运行上持续优化，精益求精地把装置开得更优更好。同时，把自己长期积累的经验与石化同行分享，持续提升中国石化油品生产和质量升级的水平。

我学习的榜样就是集团公司的同行——田明大师。他33年如一日，精益求精，成长为技能大师，以技术服务称雄国内。不仅如此，他不为高薪所诱，立志服务中国石化，献身石化事业，这种高尚的品质和职业道德，值得我终生学习。