燕山石化狠抓优化持续挖潜降本

层层分解目标、落实降本责任，狠抓装置长周期运行，努力做大盈利产品总量

燕山石化狠抓优化持续挖潜降本

本报讯 记者周一兵报道：6月，燕山石化热电部优化管网运行方式，将3个热电车间作为一个整体进行调整和优化，同时调整燃料结构，实施低燃料成本运行，使吨产汽成本下降4个百分点。

这只是燕山石化狠抓优化、全力降本的一个缩影。今年以来，燕山石化号召员工树立“勇争第一、勇扛红旗、勇创一流”理念，在“高、新、严、实”上下功夫，全力挖潜降本减费，狠抓装置长周期运行，努力做大盈利产品总量，积极推进科技重点项目落地，争取尽快扭转被动局面。

燕山石化把降本减费作为提升效益的第一要务。从5月开始，通过召开降本减费动员大会和炼油部现场推进会、邀请先进兄弟单位作经验交流等方式，在公司全面展开降本减费工作。燕山石化还进一步明确可控成本降低20%的目标，并层层分解到各单位，让人人肩上有担子、个个身上有责任。同时制定降本减费考核奖惩办法，组织开展全员提报“我为降本减费献良策”合理化建议活动，推动降本减费工作有效落实。

燕山石化降本减费首先瞄准占成本比例最大的原油采购。他们通过开展专题研讨，综合分析成本、效益、安全及对化工系统带来的影响，按照效益最大化方案，调整各蒸馏装置相关工艺参数，措施实施当月降低原油成本61元/吨。该公司热电部通过主任包任务、技术人员抓措施、一线岗位抓落实，把降本减费的责任落在实处、融入日常工作，取得显著成效。

生产装置稳定运行是降本减费的前提。燕山石化深入分析原因，对非计划停工决不放过，停一次就要有说法、长教训，并加强工艺纪律、劳动纪律检查，进一步加大奖罚考核力度，有效促进各单位千方百计稳定生产，装置非计划停工明显减少。

合成橡胶部详细梳理2014年至今装置停工具体原因，举一反三，落实整改，有效延长装置运行周期。其中，丁苯装置针对高故障率的设备进行技术改进，确保后处理生产线长周期稳定运行。1~7月，吨胶毛利同比大幅度提高。其中，5月吨胶毛利创丁苯区域设立以来最高水平，当月装置各项技术经济指标达到近两年最好水平。

在全力降本减费、狠抓长周期运行的基础上，燕山石化按照“降低原料成本、做大产品总量、优化产品结构、提高盈利水平”思路，努力做大盈利产品特别是优势产品总量。炼油、烯烃、合成树脂、合成橡胶、化学品等各主力板块，优化排产，开满负荷，调整结构，提升指标，真正实现安稳长满优运行。

燕山石化还加快新产品开发、新技术研究、新项目落地，培育新的发展动能，提升产品竞争力。上半年，燕山石化成功产出茂金属聚丙烯产品，填补了国内空白，成为国内首家茂金属聚丙烯工业化连续法生产企业；聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）试生产也实现突破。同时，稀土橡胶高效催化剂系统工业化试生产成功，有效降低了产品成本；聚异丁烯实现工业化试生产，生产出超高分子量产品；20万吨/年PIA（精间苯二甲酸）成套技术开发也同步完成。