长岭炼化：样板引路激发创效动能

    今年以来，长岭炼化选树“三基”、降本、增效、企业标杆、特色产业等5个样板，引领全员立足岗位找差距、补不足、追先进，助推企业持续增效。1至11月，该公司炼油、化工、资产三大业务板块全部实现盈利，主要经济技术指标居沿江企业前列，企业市场竞争能力大幅增强。

    11个团队围绕降本攻关

    热电板块是长岭炼化的耗能大户，也是长岭炼化今年选树的降本样板。为此，该公司成立11个团队，围绕影响热电板块运行成本的因素联合攻关。

    技术团队将重要经济技术指标与先进企业做比较，明确改进目标和方向。针对各项指标，由班组管理团队编制降本任务分解表，做到人人有任务，同时在以往的劳动竞赛基础上，新增工艺平稳率、成本、产汽等基础竞赛，生成竞赛排名矩形图，排名与月底绩效直接挂钩，调动基层员工降本积极性，今年累计解决降本问题70余个。

    在热电系统改换低成本燃料过程中，各团队到基层班组跟班指导，班组员工积极参与调整试验，圆满完成任务的同时，自产的石油焦由燃料变成产品出厂创效，每年增效逾千万元，热电综合能耗连续6个月下降。

    1至11月，该公司热电燃料成本和装置总产热成本创历史最好水平。

    增效成为200多个班组课题

    炼油二部作为该公司选树的企业样板，要求每个班组详细记录日常操作过程中的疑难问题，经过技术人员筛选，将重点课题分配各班组。班组中的2至4人组成一小组，每年完成一项课题，成果与年终绩效直接挂钩。

    将基层班组建设成“研究院”，炼油二部的管理经验在公司200多个基层班组得到全面推广。今年以来，该公司依靠基层班组先后解决增效技术难题200多个，169名员工完成个人攻关课题，增效显著。

    长岭炼化S-Zorb装置出现汽油辛烷值损失、催化剂中毒等问题，他们将问题分类以小课题形式交给班组解决。4个班组40多人分头对13个问题进行为期7个多月的跟踪摸查研究，最终将辛烷值损失保持在0.3，由集团公司同类企业达标排名靠后跃至前三。

    该公司将油品质量升级任务以课题形式分配给班组，各班组进行理论和现场工艺研究。经过一系列优化调整，该公司在不新建装置的前提下，完成新一轮油品质量升级，为同类工艺积累经验的同时，节省投资逾千万元。

    特色产品板凸显引领作用

    “我们每年都必须开发一种新产品。”面对竞争日益激烈的市场环境，长岭炼化化工部聚丙烯装置技术员胡伟倍感压力。

    如何用差异化产品打开市场？长岭炼化打造特色化工样板，开发适销对路的新产品，同时加强与研究机构的联系，及时对接新产品开发情况，力争以产品多样化、高端化赢得市场。

    今年以来，面对聚丙烯纤维料需求不断增长的现状，长岭炼化邀请北化院专家现场考察聚丙烯装置工艺，对照实际情况研究催化剂配方，将技术研究和工业生产进行结合，使装置在短时间内成功转产纤维料，并销往湖北、安徽、广东等地。

    今年10月，长岭炼化与科研院所合作，借鉴院士智慧，开展科技攻关，产出首批适用于医疗卫生、食品包装聚丙烯新产品，差异化产品竞争力进一步提升，为企业效益增长提供了新的支撑。(张 勇)