金陵石化在内涵式发展中做强做优

    伴随改革开放以来江苏省经济迅猛发展，1982 年成立的金陵石化在这股浪潮中务实开拓、发展壮大。今年前 11 个月，该公司原油加工量达 1654万吨，创历史同期新高

    本报记者 王 雪 王一冰 窦富吉

    改革开放以来，江苏省外向型经济迅猛发展。金陵石化于1982年成立后，在这股浪潮中务实开拓，打通油品生产全加氢流程，逐渐发展壮大。近年来，该公司积极推进油品质量升级，实施碧水蓝天、环保隐患治理等项目，向优化管理要效益，走出一条内涵式发展道路。今年前11个月，该公司原油加工量同比增长2.35%，达1654万吨，创历史同期新高。

    引进创新技术壮大规模

    “改革开放以来，公司不断引进消化吸收国外技术。一系列装置的投产，促进公司产品结构不断改善，高附加值产品产量不断增长，推动炼油化工规模不断壮大。”金陵石化副总工程师王健说。

    “当初，烷基苯装置每年要给国外公司缴纳技术许可费。”1989年进入烷基苯厂的蔡吉乡说，“工厂技术人员在消化吸收国外技术的基础上，创新工艺路线，突破国外催化剂核心技术的垄断，研发出液力透平、升温型吸收式热泵等设备，经过4次技术改造，如今烷基苯生产规模居亚洲第一，液蜡产能居世界第一。”

    1984年，金陵石化从日本成套引进的80万吨/年加氢裂化装置一次投产成功，被评为国家优质工程。随后，第二套加氢裂化、四套柴油加氢、汽油加氢、蜡油加氢、两套渣油加氢及两套催化吸附脱硫等装置接连投产，金陵石化油品加氢和精制规模达到年处理量1200万吨以上，基本打通油品生产全加氢流程，为经济社会发展奉献优质能源。

    绿色能源助力可持续发展

    金陵石化在改革发展中，力求走在环保的前沿。“十二五”以来，该公司实施碧水蓝天、环保隐患治理等项目81个，总投资数十亿元，清洁生产水平实现跨越式提升。2017年，原油加工量与2010年相比增加逾30%的情况下，COD（化学需氧量）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排放量分别下降54.47%、90.89%、85.09%和66.63%。

    油品升级方面，金陵石化先后投资近百亿元，实施国4、国5、国6标准油品质量升级，使江苏省成为国内高标准清洁车用燃油推广范围最大、覆盖人口最多、消费量最高的地区之一。

    截至目前，金陵石化连续10年被评为中国石化环保先进单位，多次获江苏省和南京市节能减排先进单位、江苏省节水型企业等称号，获评“十二五”全国石油和化工环保先进单位。

    今年，金陵石化启动绿色企业行动计划，力争2020年创建成为中国石化绿色示范企业。“绿色低碳是企业实现全面可持续发展的核心竞争力，更是我们做强国有企业的基础。” 金陵石化安全总监陆鹏宇说。

    优化管理炼出最大效益

    孙同根于1986年参加工作，是在催化裂化装置生产实践中成长起来的技能领军人物。

    “改革开放以来，金陵石化的生产管理逐步由粗放走向精细，从精细走向优化，装置生产对操作的要求也不断提高。”孙同根回忆说，20世纪90年代初，操作工人多，岗位分工细，产量优先；20世纪90年代中期，汽油、石油液化气等产量不断提高，产品优先；近年来，要根据市场情况及时优化参数，增产附加值高的产品，效益优先。如今，金陵石化形成原油采购、加工生产、产品出厂等全流程优化体系，把好采购、生产、销售三大环节，力争把每一滴油吃干榨净。

    为进一步加大生产流程优化力度，他们自主开发日效益信息系统，结合产品市场价格，设计出催化、加氢、重整等40多套装置的效益优化模型，及时量化各装置生产运行的利润值，实时跟进，动态调整，助力生产管理水平不断提升。