扬子石化质检中心严谨细致推进清洁生产 ──“质量卫士”与绿色梦

　　中国石化新闻网讯（张洪林）　碧水蓝天绿江岸，鸟雀飞栖扬子谷。石化岸边醉春烟，拂堤杨柳春来归。被称之为“质量卫士”的扬子石化公司质检员工，他们豪情壮志，凝心聚力，推进“绿色示范新扬子”，成为 “质检人”担当社会责任，已当之无愧。 早春二月，春暖乍寒，该公司芳烃化验员工却热情高涨，铆足劲儿，相互交流“绿色企业，从我做起” ，成为议论的主要话题；《中石化HSSE管理体系》和清洁生产理念深入人心，蔚然成风。

　　“质检是首当其冲，有担当、有作为、冲向前”，“提升清洁生产、化验服务能力，首先从精细管理，向精益管理迈进”，“重心在岗位，关键在我们，深挖清洁生产潜力，才能实现绿色石化梦”，畅谈得津津乐道，精神头依然充足。 从源头筑牢绿色发展根基 化验室在质检行业中，率先推动扬子石化绿色环保发展，着力塑造公司绿色企业良好形象。 一是从生产源头坚持做好绿色产品。 他们从质检分析过程中，加固绿色产品和环境安全风险识别分析评估，从管理、酝酿出“削减降”非清洁生产环节，提升高质量识别清洁低碳能源、安全操作技能，率先优化分析方式、分析频率和分析项目的措施组合。 二是从引进装置技术改善环境保护。 先后引进多台富有领先科技含量较高的自动化色谱仪、馏程分析仪。HP7890色谱仪实现24小时连续自动进样分析19个样品；全自动馏程测定仪用于“三苯”产品等毒性较大、纯度较高的油品馏程分析，降低手工馏程对分析人员的身体伤害。 另外，当装置生产波动，遇有非计划开停车的变化，他们科学合理地积极应对，优化调整分析项目设置。对生产统计分析长期过剩、数据稳定和非主控点的样点需求，采取减少降低分析项目、频率措施，及时地跟踪加样监测分析，确保芳烃装置绿色产品质量。

　　“精雕细琢”细小做起清洁生产 注重采取诸多“细小细微”改造措施。对采样留样管理制度、危化品管理制度、硫化氢防护管理加固规定，特别是有毒有害物质的检验，分析员在领取单独检验任务，明确要求从严安全分析管理采样分析法。对气体要害部位，压缩气体钢瓶环境检测，被列为清洁生产重地，强调每天两次重点检查。

　　2018年秋天，化验室样品废液间进行治理改造，杜绝化验后的废液环境污染，消除有毒物质“跑冒滴漏”，并定期组织废弃留样或试剂瓶久时安全处置；对气体化验通风橱系统，他们更换大功率风机措施，减少降低有害气体飘逸。 大家踊跃提出：“使用球胆期限”建议，而且得到采纳实施，防止球胆破损容易造成含有硫化氢气体泄漏。检测使用氢气和氮气等气源，其中色谱分析二班现有二十多台气相色谱仪，分析员自觉养成对分析仪器查漏工作习惯，保障分析清洁环境，营造出化验室绿色平台。 准确率获得环保效益“双收” 芳烃化验室先后通过提升检验先进的技术管理水平，开辟清洁生产与检验技术攻关。 一是成功实现以电位滴定法自动测定PTA（精对苯二甲酸）酸值，其中反滴定法测定不涉及任何有机溶剂，真正实现了PTA测定的绿色环保； 二是改进“气体样品中微量一氧化碳、微量二氧碳”和“环境保护水体”分析方法，提高两种微量氧化碳分析的准确性，探索积累“查寻环保水体污染源”的环保分析经验，对不同的水体污染源样品进行对比分析达标，解决污染源的分析技术难题，提高识别清洁生产分析准确率。 他们经过大量分析数据比对和工艺现场调查后，有效地配置解决生产工艺过程中“瓶颈”急难问题，激活芳烃绿色生产高质量。商品液化气生产质量检验合格率达100％，确保液化气清洁产品的正常对外销售，为公司争创年效益677.8万元。科学地提出工艺生产重油轻质化蜡油分炼、控制VGO及2＃焦化轻蜡油终留点，改进工业白油绿色产品质量的建议，年创效达230多万元。 扬子石化芳烃厂、贮运厂火炬总硫、硫化氢检测回收651个采样点，每个工作日平均达7至8次做气体监测点操作，他们坚持精心地分析燃料气中总硫有毒物质成份含量，实现动态监测分析管理，减少降低可污燃物质总硫对大气环境影响。

图为分析技术员精心地做元素监测分析

图为化验员对气体进行监测检验

图为分析技术员精心地做产品监测分析情景

图为扬子石化芳烃联合炼化装置外景

图为扬子石化芳烃联合生产装置外景