厂区污水线实现可视化管理

     武汉石化建设空中排污管廊，大力开展污水回用，污水指标实时更新公示

    棕榈树在江风吹拂下摆动着叶子，银色的污水管顺着管廊穿行其间，绿树掩映，和谐生动。

    “这是我们厂区内的污水管线，和物料管线并行架在空中，有任何跑冒滴漏，都可及时发现。”武汉石化环保处处长刘学东指着高出地面数米的污水管说。

    1977年投产的武汉石化，从长江边荒草地上的一套炼油装置，发展为拥有34套炼油和化工生产装置的石油化工生产基地，并于2013年建成运营中韩石化80万吨/年乙烯项目。“规模不断扩大，排放必须持续减少。”武汉石化负责人说。

    一直以来，武汉石化坚持严格的环保标准，在符合国家排放标准的基础上，争做标杆，制定更严苛的企业标准。以外排废水指标中的化学需氧量为例，国家标准为每升不超过60毫克，武汉石化平均值在每升30毫克左右。

    2018年，武汉石化进行污水管线可视化改造，建设空中排污管。所有装置产生的污水通过增压泵提升，进入空中排污管道，之后输送到污水厂进行处理。排污管道一旦发生泄漏，相关压力检测装置会发出预警，管理人员、技术人员都能收到报警短信，并及时采取处置措施。

    在改造厂内污水管线的同时，武汉石化大力开展污水回用，竭尽所能少从长江取水。2018年，炼油污水回用量比上年增加7万吨。在武汉石化环保科胡佳卫的指引下，记者来到炼油厂区碧水路的污水处理池：一边是正在进行处理的污水，呈黄褐色；另一边是经过处理的水，清澈见底，鱼儿游弋。“空中有白鹭，水里有锦鲤，厂区四季绿，这是社会公众前来参观后的印象。”胡佳卫说。

    在污水处理厂不远处，坐落着一座小屋，里面是全套的污水指标检测装置，所有数据在武汉市环保网实时更新。相关装置污水外排数据处于湖北省及武汉市环保部门的24小时监控中，保证检测数据不受外界干扰破坏。

    在记者离开武汉石化时，厂区西门显示屏向社会公众同步显示各项指标：化学需氧量27毫克/升，氮氧化物0毫克/升。

    （记者 姚 进 刘江波 戴安妮 王 来 陆 杨 何 俊）