扬子石化“三废”回用变废为宝

    成立以来累计投入近40亿元，建设91套环保处理装置，回收利用各类废气废水废渣，取得可观的环保效益和经济效益

    记者 陶 炎

    氧化塘边，黄色的美人蕉、红色的睡莲、蓝色的鸢尾花等水生植物郁郁葱葱，鱼儿在水中游来游去。这里是扬子石化水厂净水装置，也是江苏省环保教育基地，一批又一批参观者来到这里了解扬子石化的绿色发展。

    成立36年来，扬子石化在环保上累计投入近40亿元，建设91套环保处理装置，用于处理和回收各类废气废水废渣，努力实现变废为宝。

    废气方面，扬子石化长期以来全面回收各装置火炬气作为燃料。该公司投资建设火炬气回收装置，先后实现芳烃、烯烃、炼油、塑料等多套化工装置火炬气的回收利用。该公司通过技术攻关、优化运行等措施，保持火炬气回收装置的平稳运行，回收率达到97.5%，全年回收利用火炬气约8万吨，取得可观的经济效益和环保效益。

    在乙二醇装置的水合反应中，会产生二氧化碳气体。扬子石化对乙二醇装置的二氧化碳压缩机系统进行工程改造，并新增一台二氧化碳压缩机，配置专用管线系统，实现乙二醇装置产生的二氧化碳全部回收利用。据悉，全年可减少二氧化碳排放量约5万吨，转化成高附加值工业原料一氧化碳，相当于植树250万棵，替代天然气1.83万吨。该项目成功申请国家温室气体排放奖励基金。

    扬子石化最大限度地回收利用污水，投资建成1250吨/小时污水回用装置和500吨/小时雨水回用装置。

    环氧乙烷产品在贮运装卸过程中，会产生大量的洗涤水。扬子石化建设环氧乙烷洗涤水回收系统，将洗涤水中的环氧乙烷全部回收，每月加工回收洗涤水约400吨，回收环氧乙烷产品超过4吨，相当于全年挖潜增效超过150万元。

    未回用的污水则通过严格处理，经过一层层的过滤和化学反应，成为清澈达标的净水。欧盟要求莱茵河的污水排放指标COD（化学需氧量）小于120ppm（1ppm为百万分之一），江苏省的排放指标是小于60ppm。扬子石化的污水处理后COD小于40ppm，远远优于国家和欧盟的排放标准。

    石化企业的生产、检验、装卸、运输等各环节，会产生各种废料。扬子石化积极回收利用这些废料，使其成为高附加值产品。

    丁二烯抽余油残液是烯烃厂乙烯生产过程中的剩余资源，成分复杂，以前只能作为残次料出厂。扬子石化经过可行性论证，将烯烃厂丁二烯抽余油残液引到炼油厂催化装置进行加工，转化成等量的汽油和液化气，充分挖掘其经济效益和环保价值。

    石化企业在分析、检验等环节，会产生少量的废油。扬子石化在每个装置区，均设有废油回收处，通过小接油桶将各种废油回收，并定期送到炼油厂重新加工成石化产品。通过此举，仅芳烃厂一年就能回收废油20多吨。