“三步法”确定报警真假

中国石化新闻网讯 不久前，周亮总结出的“高压闪蒸罐D301假料位处理方法”被天津石化评为年度十大优秀操作法之一。该操作法可有效防止压缩机入口压力错误报警引起联锁停机，初步估算，每年可为企业降本增效20多万元。

周亮今年28岁，是天津石化聚丙烯车间工艺三班内操。两年前的一个夜班，他碰到了聚丙烯装置高压闪蒸罐D301液位假报警。高压闪蒸罐负责高压条件下分离聚丙烯和丙烯，如果不及时处理，会引起连锁停机。

按正常操作他立即开大出料阀。然而，开大阀门后，下游压力值突然增加，无法消化增多的物料。原来报警是假的，周亮懊恼不已。

他决定找出错误报警原因。原来，聚丙烯装置已投用23年，核料位计测量准确度下降，出现错误报警。操作人员在无法直观判断真假报警的情况下，按常规操作进行处理，不仅浪费物料，而且会带来安全隐患。

他立即寻找解决办法。核料位计无法更换，如果找到阀门固定开度值，就能确保压力稳定，进而确定料位计真实值，判断报警真假。“事实证明，我把问题想得太简单了，连续生产情况下，上游装置负荷是波动的，阀门开度不可能固定。”周亮说。

但他毫不气馁，继续寻找解决办法，最终将目标锁定在了出料阀门开度范围上。当班期间，他有意识地控制阀门开度，寻找合适的阀门开度范围。然而，生产系统是一个复杂的整体，牵一发而动全身，他每次尝试寻找合适阀门开度范围时，都会引起上游旋风分离器电流变化。

在确保安全的前提下，他和班长一起监测装置运行情况，最终找出了不同牌号产品控制阀门开度的相应范围，摸索出“三步法”判断真假报警。在不能确定高压闪蒸罐D301报警真假时，首先控制阀门开度并间断活动下料阀，然后通过观察下游装置压力变化判断料位真实状况，最后通过旋风分离器电流强度、罐顶部丙烯流量和压力、下游低压闪蒸罐系统压力、气相反应器压力等数据进行综合评价，完成对异常情况的处理。

（张辉 蔡蕾蕾）