彻夜查找氢气管线漏点

中国石化新闻网讯 “2号聚丙烯装置氢气贮罐TK-1003出口处裂解氢气分析结果显示，氧含量已接近上限。”近日，周末在家休息的广州石化化工二部2号聚丙烯装置工艺员段扶中，接到装置操作人员的电话。

2号聚丙烯装置是化工区裂解氢气终端用户，正常情况下，无法控制和调节氢气纯度。为确保聚合反应正常进行，每天都有分析人员对该贮罐出口氢气的氧含量、水含量及氢气纯度进行检测分析。

段扶中立即回单位对相关设备进行检查。到达现场后，他马上安排当班班长去制氢现场确认管线有无泄漏，并联系分析人员采样分析贮罐入口管线气体。

没多久，分析结果出来了，贮罐入口和出口氧含量均已超标。“应该是管线有泄漏点，立即通知值班长及化工区调度，协助排查。”段扶中一边向当班人员下达指令，一边思考问题解决办法。

装置附近的氢气压缩机是将贮罐中氢气输送至聚合反应釜的关键设备，对其进出口管线进行采样分析是确定管线有无泄漏点的最佳办法。很快，氢气压缩机入口和出口气体检测结果也出来了，氧含量也超标了。比对两次采样分析结果，段扶中判断是上游裂解氢气输送管线有漏点。

化工二部不敢掉以轻心，立即组织人员进行全面排查。在各部门共同努力下，经过一个晚上连续排查，第二天上午，他们终于在上游苯乙烯装置脱氢负压系统处找到漏点，并很快进行了处理。贮罐入口气体检测结果显示，裂解氢气中氧含量已处正常水平。

（黄敏清 刘祖成）