齐鲁石化严控动火作业防范安全风险

齐鲁石化烯烃厂从源头抓动火作业管理，严控设备厂外预制深度，统计分析动火作业，进行严肃考核，动火作业量逐月下降

中国石化新闻网讯 10月24日，齐鲁石化烯烃厂机械动力科副科长丁文跃准时完成每周施工动火作业统计。10月25日，他在安全例会上进行讲评。周四统计、周五讲评，已成为丁文跃压减动火作业每周的必修课。

今年以来，烯烃厂为降低动火作业给生产带来的安全风险，把压减现场动火作业作为一项重要工作来抓，施工前同施工方、设计方交底，严控设备厂外预制深度、厂内动火作业次数，实行压减、控制现场动火作业和动火作业情况统计分析，并严肃考核，动火次数逐月下降。

施工前同施工方、设计方交底

烯烃厂生产过程中每个环节都存在易燃易爆产品，动火作业给安全生产造成安全风险，针对施工作业量多的实际情况，要想压减动火作业量十分不容易。

今年，烯烃厂有总部、公司级投资计划项目31个。针对时间紧、任务重这一实际情况，为减少动火数量，他们集思广益，寻找解决问题的新方法，最终确定从根上控制动火作业量，也就是从施工前的源头抓起。

“施工设计图出来后，我们会同施工方、设计方进行现场对接交底，发现哪里设计不合理，及时改正，这样避免了因返工造成施工量增加、动火作业量随之增加的现象。”烯烃厂生产技术科项目管理团队施工管理员侯军说。

在天然气管线施工前，他们提前与施工方、设计方深度研究，分析辖区内涉及的所有天然气用户，根据新增天然气锅炉消耗天然气多的实际情况，及时调整设计，增设天然气分支。“由于提前进行技术交底，施工非常顺利，工程提前两个月完工，实现了项目设立的初衷，在提升效率的同时，从‘根’上控制了动火作业量。”侯军说。

厂外深度预制管控长期施工动火

烯烃厂现有15台裂解炉，每天都有裂解炉检修，要想压减动火作业量，降低动火作业存在的安全风险，需要创新思维。烯烃厂动火作业基本上分长期动火和临时动火两种，临时动火主要是设备出现问题时，急需进行抢修开具动火票，这种动火难以控制。经过分析，只能从长期施工动火管理上下功夫。

烯烃厂机械动力科对长期动火的承包商，从现场施工总量和预制施工总量两方面进行管控，能在厂外预制的设备不允许在厂内进行。他们在周边划定了几个预制场，实行厂外预制厂内施工的办法。“这是控制厂内动火次数的有效手段。”丁文跃称。

7月中旬，在大急冷标准泵区创建改造中，烯烃厂在检查时发现仍存在现场预制现象，随即责令停工，进行整改，对承包商和责任单位进行考核。大急冷检修严格实施厂外深度预制，提前5天完工。这是他们加强动火管理、压减现场动火作业量的结果。

为确保厂外预制深度，他们实施动火作业情况双统计，由属地车间和作业承包商分别对动火作业实施情况进行统计分析，统计并梳理清楚影响施工作业的具体问题，采取有效措施解决制约动火作业各环节问题。

预制率和施工效率同时统计并考核

烯烃厂通过源头控制，设备厂外预制，厂内动火次数得到一定的控制。但是，新的问题又出现了。他们在统计中，发现有些施工单位厂外预制施工量虽然增加了，但是现场施工量下降了。究其原因，是施工单位为了图省事，调离现场作业人员到厂外进行预制作业。

为解决这一问题，他们对厂外设备预制率和施工效率进行双统计，每周五召开安全例会进行通报，确保预制率和施工效率双增加。“压减动火作业不是一家的事，机动科、安全环保科和属地单位都要无条件监管、落实，这样才能控制动火量。”烯烃厂安全环保科科长张强表示。

为提升作业效率，他们在动火作业前制订作业计划，明确动火作业量和完成时间，合理安排作业人员，机动科、项目团队、安全环保科加强日常督察检查，严肃问题问责。

为压实动火作业量，他们实施超额严肃考核，以5月、6月动火作业总量平均数为基数，按照 5%、10%、15%三档次实施压减动火，从7月份开始月度考核，进行相应的奖惩。 经过一系列的压减动火作业措施，烯烃厂9月动火作业量环比下降40%，其中特级动火数量下降60%。

（孙万章）