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| 2019-11-13 | 来源: 中国石化新闻网 |
| 石化新闻 |
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中国石化新闻网讯 “报告班长,丁二烯泵房有物料的味道,查看管线和地面没有物料流出,可能有微小漏点。”10月20日19时20分,扬子石化贮运厂液体成品作业区外操陈阳在进行交班前的最后一次现场巡检。当他巡查到丁二烯的两台泵时,嗅到了一股淡淡的物料气味,立即向班长汇报。 尽管临近下班,现场也无明显泄漏,但班长坚持作业区“一个漏点都不能放过”的原则,带上可燃气体测报仪,第一时间赶到现场。经仔细查找,最终发现虽然丁二烯干气密箱内可燃气浓度没有达到报警值,但泄漏是存在的。 确认有泄漏后,班长向作业区领导汇报。作业区主任顾亚莉立刻联系当天作业区的值班干部严光亮,要求查明原因,消除漏点。严光亮来到现场进一步确认漏点位置,发现是丁二烯泵干气密封箱内压力表接头的螺丝松动,用随身携带的工具紧固后,气味消失,测报仪检测可燃物浓度为零,漏点消除,随即在工作群内向车间领导报告。 “我们作业区是公司液化烃物料的集中存储区,安全工作尤为重要。虽然这次我们发现及时,但是一个仪表接头松动造成物料泄漏,说明我们平时的工作做得还不够严细实。我们要主动查找消除隐患,而不是在问题出现后再去补救。只有把工作做在前,才能保证我们罐区的安全。”顾亚莉得知漏点已消除,在工作群里说。 第二天,作业区领导会同技术人员、电仪人员一起,对作业区的所有仪表系统的接头进行拉网式排查,并将设备的预防性检查要求写入作业区管理制度中。 (李维 陈阳) |





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