普光气田实施废水处理再利用 减少新鲜水取水量

    中国石化新闻网讯 9月3日，普光气田产出水深度处理站的生产负荷首次提至50%，产出水的质量全部合格。至此，有着石油石化系统最大“净水器”之称的普光产出水深度处理站，开始平稳生产下游所需的成品水。

    据普光气田采气厂水务主办罗廷辉介绍，普光气田产出水深度处理站满负荷运行后，每天能将从3个渠道收集来的1000多立方米废水制成成品水，再补充进下游天然气净化系统的循环冷却水中，实现回收利用。这样一来，普光气田每年可减少从河流中取用新鲜水约30万立方米。

    普光气田所在的川东北地区是长江上游重要的生态屏障，地表自然环境敏感，而地下天然气中硫化氢含量极高，集剧烈毒性和强腐蚀性于一体，伴随着天然气一起从气井采出来的水中，含有硫元素和有毒有害成分。为此，普光气田专门建设3座水处理站和4口回注井，将这些采出水全部处理达标后，通过回注井补充回地层，实现“水从哪里来还回哪里去”。因而，普光气田整个天然气集输流程始终保持废水“零外排”的纪录。

    然而，经过10多年的开发，普光气田每天的采出水量从最初的几十立方米增加到如今的600余立方米，现有的回注井已经无法满足回注需求。这些不能排放、无法直接回注地层的气井采出水，成为制约气田生产的难题。

    “一方面有水却没有地方放，一方面天然气净化流程每天需要从河流中取用上万立方米新鲜水，何不把那些采出水处理后加以利用？”普光气田天然气技术管理部负责水务工作的欧天雄首先提出了这个想法。

    当然，可以实现资源化利用的废水还有其他来源。两年前，普光气田为降低地下采出气中氯离子的浓度，减轻对下游天然气净化装置的腐蚀，专门建设了大型水洗脱氯装置。这套装置虽在气田安全生产中发挥了重要作用，但如何处置它每天产生的约240立方米废水又成了新的课题。另外，下游的天然气净化装置每天产生的约120立方米废水，也亟待改变以往外包处理的方式，实现经深度处理后回收再利用。

    基于这些因素考虑，普光气田经多方论证，于2018年启动了产出水深度处理项目，并根据水量变化趋势将该项目的处理能力设计为每天1200立方米。

    “这个项目不仅满足了气田绿色开发的需要，保持了对外不排污水，还减少了从大自然中取水。”欧天雄说，“保护环境就是保护我们自己，我们肩负使命在这里开发清洁资源，更有责任保护好这里的绿水青山。”（张毅 张作军）