中国海油合成氨长周期运行创全国纪录

    原文来源： 中国化工报

    11月5日，中国氮肥工业协会给中国海油旗下中海石油化学股份有限公司发来贺信。贺信中写到，中海化学下属海洋石油富岛有限公司化肥二部于11月4日实现长周期运行553天，打破了以天然气为原料的合成氨装置长周期运行纪录。这是公司生产精细化管理水平的集中体现，也代表了目前我国合成氨生产和管理的最高水平。

    据了解，此前合成氨装置长周期运行纪录由云天化创造，为552天。作为中国海油下游板块自主建设的第一套化肥装置，化肥二部合成氨装置自2008年、2012年、2014年先后3次突破300天长周期运行后，2020年再次高歌猛进，先后克服新冠肺炎疫情、天然气组分波动、空气压缩机段间冷却器内漏、快锅风机烧轴、台风侵袭诸多不利因素，一举创造全国新纪录。

    中海化学党委书记、董事长王维民表示，“新冠肺炎疫情全球‘大流行’与国际油价‘断崖式’下跌，从宏观和微观两个层面对公司生产经营构成严重挑战。作为国内最大的氮肥生产企业之一，中海化学将生产装置长周期运行作为降本增效的最有力抓手，坚持向精益管理要效益，统筹推进疫情防控、生产经营和转型升级等重点工作，团结各方力量应对市场危机，汇集全员智慧谋划转型发展。富岛公司化肥二部打破全国纪录，不仅大大提振了干部员工的信心和士气，也为我们完成全年生产经营任务打下了更为坚实的基础。”

    据了解，截至11月4日，除化肥二部合成氨装置外，富岛公司两套甲醇装置分别运行562天和437天，双双打破两套装置原始长周期纪录。

    据介绍，富岛公司一直强化精细化管理，抓实基础保障工作。近年来，富岛公司从装备管理、工艺技术分析、安全风险管控、员工技能培训等基础工作着手，逐步提升精细化管理水平。在抓实基础保障方面，他们坚固与上游终端的沟通交流，保障了天然气的稳定供应;强化重点设备的评估和检维修，实行设备分级多级管控，保障了设备运行的安全和稳定;加大电气和仪表设备的更新和技术改造，降低了电仪设备的故障率;增强对装置战略性、系统性、长远性安全稳定运行的思考，做到提前思考、提前预防、提前采取措施，提高装置运行稳定性;固化装置的安全隐患排查，提前发现隐患，降低安全风险;增进同类型装置的技术交流，借鉴经验，提高故障分析判断能力;巩固应急管理，做好台风、暴雨等恶劣天气预防工作，提升应急处置能力;加强员工的技能培训，提升了员工的操作技术水平。

    据了解，化肥二部在中海化学和富岛公司的领导下，做到“人人肩上有担子、人人岗位见行动”。经营管理人员主要从外部环境分析、制度建设、员工技能培训等方面着手把控住装置安稳运行的关键环节;工艺技术人员主要从工艺优化、关键性操作把控、重点隐患管控等方面着手把控住装置安稳运行的重点环节;装备技术人员主要从设备完整性、设备润滑、设备维护保养和备品备件管理着手把控住装置安稳运行的紧要环节;工艺操作人员主要从隐患排查、日常维护、重点设备监控、防止误操作等方面着手把控装置安稳运行的基础环节。

    据介绍，装置长周期运行期间，综合能耗创历史新低，节约天然气消耗39862吨标准煤，为完成降本提质增效目标奠定了基础。