广东石油：刘玲劳模创新工作室

刘玲（左五）为工作室成员讲授馏程计算过程和实操计算细节。谢慧婷 摄

黄嘉莉 秦 洋

800平方米的质检室内，24小时灯火通明，每天检验30余份样本，出具400余条数据的质检报告……这就是广东石油刘玲劳模创新工作室成员的工作日常。刘玲，一位拥有22年质检工作经验的资深专家，与工作室中的7名女职工一起，共同守护着“每一滴油都是承诺”的质量关口。

作为广东石油检验检定中心的负责人之一，刘玲带领团队始终秉持“绝对不允许一滴不合格的油品进入车主油箱”的坚定信念，严守每年超过2100万吨成品油的质量安全关卡，以精益求精的态度为消费者把好每一关。

几年前的一个深夜，一艘载有1万吨外采柴油的货轮停泊在港口，在未经过油品质检的情况下，船方以赶时间为由，要求尽快卸货。接到消息后，刘玲果断回应：“不能卸！我马上到！”随即，她独自驱车赶往60公里外的港口。抵达后，她迅速登船展开工作，完成了12个船舱共计36份样品的采集任务，随后又马不停蹄地返回检验室进行检测。18个小时后，刘玲出具了一份明确的检测报告：“质量不合格，拒收。”经此一役，刘玲所在的广东石油质检中心以严谨公正的态度赢得了行业内外高度认可，“铁包公”的名声不胫而走。不久之后，该质检中心成为广东石油首个获得国家认可委员会认证的检测机构。

2020年，随着“油气氢电服”综合能源服务商转型步伐的加快，广东石油着手建造系统内首座具有国家认证资质的氢气检测分析实验室。刘玲毫不犹豫地承担起设计氢气检测流程的重任。整整半年时间，她从零开始，白天忙于日常工作，夜晚则聚精会神钻研学习。刘玲翻阅大量资料，绘制了上千张流程示意图，列出200多条化学方程式，最终成功编制出系统内首个ASTM检测手册。这份宝贵的技术资料，为后来氢气检测分析实验室奠定了坚实的专业基础，也成为团队开展相关工作的核心指南。

近年来，刘玲带领团队不断创新，在技术领域取得了显著成果，其中《便携式全功能计量仪与5G技术在水路油轮计量中的创新应用》《无线远程手动闸阀状态采集系统》分别获得集团公司人才创新成果一、二等奖。