●任海超 王 军

沙特北部油区沙漠深处，凌晨的寒风裹挟着沙粒。

“这项新技术大幅提升了工作效率！”2月底，华北石油工程沙特项目SP-70钻井队在MRUZ-1井口完成被水泥封固的套管组切割工作，独创的“环割”工艺提升作业效率达40%，阿美公司现场监督艾哈迈德对此连连称赞。

油田施工预探井现场操作中要切割、焊接三开套管，就必须先后割掉前期被封固的一开和二开套管。“这个工艺就像在‘俄罗斯套娃’最内层雕刻花纹，必须穿透外层而不伤及内胆。”该队平台经理玄甲栋说。

现场监督建议采用“剥洋葱”式传统切割方法逐层处理，但这种工艺存在不少难点：人工处理费时费力、逐级处理易产生累计误差、在狭小的井口空间进行高负荷操作安全风险大……“就像在钢铁丛林里做精密手术，稍有不慎就会割穿里层套管。”玄甲栋介绍道。

面对工期和安全生产的双重压力，SP-70钻井队通过多次模拟，形成一套完整的“环割”工艺方案，创造性采用“分层环切+整体提拉”技术路线，先对一开套管进行精准环切，接着在特定位置对二开套管进行二次环切，并通过点焊工艺刚性连接，最后利用液压航吊，一次性提拉出不同直径的复合套管体。

这一工艺方案首次投入使用时，为确保安全操作，该队将井口划分为红黄绿三个警戒区，并安放了3台高清摄像头便于实时捕捉每个细节。机械工程师李国峰手持割枪，用3000摄氏度的火焰在套管表面划出耀眼的轨迹。

“距离内层套管不足1厘米。”监控员的提示让气氛紧张起来，李国峰左手稳住割枪手柄，右手轻调微控旋钮，带着弧度的火焰平滑转向，在距离内层套管5毫米处，完成闭环切割的最后一刀。经过全体队员8个多小时的努力，终于顺利完成了全部切割作业。

“我在工作中接触过4个国家的钻井队，但将多层套管作为整体处理还是第一次，是你们重新定义了套管切割新工艺。”阿美公司套管头工程师十分满意，并将该工艺作为操作程序向同类井推广。