王卓然 王 军

2024年11月11日，渤海湾畔的天津南港工业区，国内首例LNG接收站与大型石化装置能量耦合工程——冷热能互换站一次投产成功！

这项全球技术突破，将22公里银色管廊化作“能源动脉”，将346吨/小时的液化天然气冷能“变废为宝”，每年减排二氧化碳12万吨，相当于为京津冀种下660万棵绿树。而创造奇迹的，是一支平均年龄35岁的石化铁军。

“这就像在钢索上搭积木，稍有不慎全盘皆输。”天津液化公司总经理刘景俊的比喻，道出了工程的艰险。国际同行曾断言“不可能”的三大技术鸿沟——零下162摄氏度冷能长距离输送、多介质动态平衡调控、高精度系统耦合，被团队逐一击破。

2024年国庆，甲醇循环系统突发杂质堵塞，调试陷入停滞。青年工程师司明政在控制室连续值守72小时，记录3000余组数据，创新提出“大流量冲刷—多轮次清理”方案。当特制过滤网结合脉冲式冲洗技术攻克难关时，他的工位上已堆满提神饮料罐。“每滴汗水都是‘破冰’的燃料。”他笑言。

面对传统液态乙烯填充工艺5%的放空损耗，生产运行部经理郑清鑫带领团队开启白板攻坚模式。15轮论证200次模拟实验，会议室白板被公式填满又擦去，最终诞生的“气相乙烯缓慢冷凝”工艺，将损耗率压至0.3%以下。

冷能输送精度攻坚战中，工艺工程师乔梁在零下79摄氏度管线旁连续监测18小时。他设计的“双盲演练“预设128种故障场景，将调试风险降至极限。当系统实现±0.5摄氏度精度控制时，这个山东汉子红了眼眶：“这0.5摄氏度，是给公司安全生产加的保险栓！”

数字无言，却镌刻担当。95%的冷能利用率背后，是调度工程师李皓月一个月暴瘦7.5公斤，编制出投产方案；是安全环保部主任吴经天带队完成432项隐患排查，实现全程“零安全报警触发”；是仪表团队自主研发的感温光纤系统，以0.1秒响应速度守护管线安全。

2025年春节，30多名技术人员自愿留守。工艺班长高培超紧盯参数曲线，直到跨年钟声响起。“能让冷能热起来，这个年过得值！”监控屏幕的蓝光下，22公里管廊中奔涌的甲醇，仿佛奏响了能源进行曲。

287份技术方案、156次试验论证、12项关键技术突破、7项国家专利授权——3年光阴，这支团队将图纸化为大地丰碑。站在蜿蜒如龙的管廊下，带头人郑清鑫话语铿锵：“我们只是万千石化追梦人的缩影。”