本报记者 常换芳 通讯员 俱云娟

8月20日9时，河南油田楼1016井作业完成后，油服中心生产准备2队队长詹全红立即带领作业人员赶往该井现场。按照作业现场设备标准化管理要求，他们将29根油管、29根抽油杆、1台抽油泵和2根伸缩管分类码放整齐，并逐一回收。

“好家伙，怪齐整嘞！”尚未离开井场的修井203联队2分队队长毛银明，看到规范有序的作业场景，不禁啧啧称赞。

“你们在前方‘打仗’有规矩，我们在后方‘扫尾’也得有标准。”詹全红一边俯身整理井场，一边笑着打趣道。

标准化现场管理是保障安全生产的重要一环。今年以来，河南油田秉持安全、规范、高效、环保的作业原则，通过推进场地规划与布局标准化、操作流程与施工行为标准化、环保与现场整洁标准化等举措，进一步提升小修作业现场标准化水平，削减“低老坏”问题，夯实安全生产根基。

今年前7个月，河南油田在作业生产区域打造47个标准化现场，成功削减“低老坏”问题108项。

现场布局标准化，提高工作效率

“井控器材不能摆在司钻房旁边，必须放置在井口附近，这样才便于紧急情况下拿取。”8月19日，河南油田健康安全环保管理部负责人孙为民带队前往双4213井自动化生产现场，检查标准化现场落实情况时，发现井控器材摆放不规范，当即指出问题。

“好，我们立即整改！”油服中心修井108联队车组长李浩爽快地接受了整改意见，并迅速组织人员调整器材位置。

作业生产现场涉及井控台、工具台、逃生通道、防雷接地设施，以及管汇及灌注设施、警戒线、消防器材等28类工具器材。若这些器材摆放杂乱，不仅会影响工作效率，还可能埋下安全隐患。

针对井控器材摆放，河南油田明确提出“设备状态可控、物料存放有序、工具物归原位”的标准，确保现场整体布局科学合理，日常生产物资与井控器材摆放规范有序、便于取用。

为进一步推进现场布局与标识标准化，今年以来，河南油田依据作业流程，将作业区域划分为核心区与辅助区，采用围栏或色带进行分隔，确保各区功能标识牌醒目统一。同时，对井场通道进行全面硬化或铺设防滑材料，保障通道平整、无积水、无障碍。井场设备、工具箱、消防器材等均严格按照“定置图”摆放，并用地面标线明确标注摆放位置，实现工具摆放整齐划一。

“井控器材摆放标准化后，大家能快速找到所需工具，工作效率大幅提高。”油服中心修井108联队党支部书记孙程前说道。

现场操作标准化，提升作业质量

8月18日16时，烈日依旧炙烤着大地，赵安4134井场热浪滚滚。河南油田油服中心修井105联队员工武永红准备抡锤击打直径114毫米的隔热油管螺纹死扣。

“隔热管震击产生的碎片像刀片一样锋利，必须戴好护目镜才能操作！”一声严肃的提醒划破热浪，该队作业5班班长庞红彬手持护目镜，及时制止了武永红。

“只有严格按标准操作，人身安全和作业质量才能得到保障。”一旁的技术员杨珊珊一边将冰水递给武永红，一边补充道。

今年以来，为确保操作流程与施工行为标准化，河南油田编制了作业系统岗位标准化作业指导书，明确作业操作步骤、施工要求及禁止事项，并组织员工开展专项培训，员工考核合格后方可上岗作业。

在作业现场标准化管理中，河南油田还明确了“三个必须”：高空作业时，必须系好保险绳；动火作业前，必须办理审批手续并清理周边可燃物；作业过程中，现场技术员必须如实填写操作记录与检查记录，做到“有据可查”。“三个必须”进一步提升了现场操作的规范化、标准化水平，为作业质量稳步提升提供了有力支撑。

据统计，今年前7个月，河南油田完成标准化作业1445井次，作业质量较去年同期提升17.5%。

问题整改标准化，削减“低老坏”问题

8月19日，孙为民通过生产信息化系统进行监测时，发现双H2205井地面污水池液位出现异常，存在污水外溢风险。他立即通知现场作业人员暂停作业，并协调泵罐车及时回收污水，成功避免了环境污染事件的发生。

“没有规矩，不成方圆。只有明确整改标准，‘低老坏’问题才能从根本上消除。”孙为民表示。

对于现场发现的问题，河南油田并非简单整改，而是严格按照 “环境整洁、流程规范、责任明确、风险可控” 的标准推进整改工作，同时对整改情况开展“回头看”，坚决杜绝“低老坏”问题重复出现。

今年前7个月，河南油田依据标准化要求，完成现场作业问题整改54个，进一步提升了作业现场的高效、安全、规范管理水平。