本报记者 于 佳 通讯员 王 迪 李 军

胜利油田胜利采油厂因负责开发的油藏综合含水高达96.68%，被称为“水里采油”。这座有着60年历史的老厂，自2023年起原油产量逆势上扬，连续两年增长，多项指标持续向好。今年1~7月，原油超产0.82万吨，天然气超产107万立方米。7月29日，胜利采油厂在中国石化第十一届“五项劳动竞赛”中获评“先锋采油厂”。

触底反弹，以“三次创业”破局

2023年初，胜利采油厂面临严峻挑战：主力油区胜坨油田综合含水逼近97%，井网、井筒、地面设施老化问题突出，开发难度陡增。在此背景下，厂党委提出“三次创业”战略——立足老油田，建设新胜坨，弘扬好传统，建设新胜采。

“这更像一次绝地反击，我们别无选择。”胜利采油厂副总地质师兼地质研究所所长张城浩说。而在厂党委书记、副厂长明玉坤看来，“思想破冰，发展才能破局”，唯有把高含水老油田当新油田看待，才能盘活资源。

为此，采油厂精准锁定短板，制订“长远+当下”双轨计划：长远层面，从观念、勘探、管理、控含水、科技、创效、素质七个维度规划发展；当下层面，聚焦产液结构、化学驱、长停井、地面简化、电力提效五件要事攻坚。2023年，该厂油气当量超交5.55万吨，时隔多年交出完美答卷。

2024年，厂党委再部署：从化学驱、页岩油、工艺技术等六方面发力，同步推进油气勘探、水驱开发、“三采增油三线攻关”，全年超产5.71万吨。“油井高含水不代表油藏高含水，油藏高含水不代表层层高含水。”明玉坤表示，胜坨油田采出程度仅40%，地下仍有六成原油，页岩油突破与化学驱迭代，正是老油田的底气。

量效兼顾，既要增产更要增效

4月22日，胜坨2-4X98井日产油103.4吨，老油田9年后再现百吨井。今年，采油厂推出“十二大增产增效工程”，涵盖培育百吨井、能量恢复、低渗透提产、“中心井场+卫星井场”优化、“地热+”利用等领域，全力追求量效双优。

围绕“培育百吨井”，5个工作组对256个井组逐层“体检”，在老区找原油二次富集区，在新区抓高效动用，打造“少井高产”模式。“百吨井不只是产量目标，更是高效开发的引擎。”明玉坤强调，特高含水期，原油成本关乎生存，必须兼顾量与质。

采油厂从地上地下同步控本增效：地上推行井工厂模式，减少钻机往返浪费；地下调控产液结构，对高含水低效益井控液限产，对低液低能井补能提液。2023年，在产量增长的同时，年产液量较2022年减少1.5万立方米（控制在13万立方米以下），节约成本超9000万元。

今年，该厂创新“中心井场+卫星井场”模式，将地面井位逐步集中到50个中心井场，整合管网、电网、井场与土地，实现投资优化、效率提升、劳动强度降低的多重变革。

创新驱动，解锁老油田新潜力

“老油田按老路子走，难寻新潜力。”胜利采油厂副厂长、总地质师吴媛媛坦言，过去“见油布井”的模式零散低效，如今依托高精度数值建模，技术团队重新认知储层，对特高含水区块整体立体调整，多层系同步优化，持续释放资源潜力。

技术团队打破思维惯性，运用“界面控油+流度控制”“以水带油”等新理论，破解“少井高产”难题。“我们在老油田实现了从‘不可能’到‘可能’。”地面工程专家邹翔说。今年上半年，该厂培育出1口百吨井、3口50吨井、45口10吨以上高产井，扭转了平均单井日产仅2吨的局面。

同时，采油厂推进稳产压舱石工程：把注水当作全链条工程，从水质到作业精细管控；用堵水调剖技术封堵高耗水“出血点”，压减自然递减率。井筒治理也持续升级，自主研发的贴堵技术可低成本修复老井，内衬管工艺解决井筒偏磨问题，躺井率从8.9%降至1.15%，延长老油田经济寿命。

明玉坤表示，未来采油厂将在巩固传统油气开发的基础上，加快布局新能源、新业态“第二增长曲线”，培育新质生产力。老油田依旧，但高质量发展的脚步已踏上新轨道。